Détails du produit
Lieu d'origine: Hénan, Chine
Nom de marque: Hongtai
Numéro de modèle: Les résultats de l'analyse sont publiés dans le Bulletin de l'OMS.
Conditions de paiement et d'expédition
Prix: $2,000.00 - $4,500.00/tons
Forme: |
le bloc |
Matériel: |
Alumine, zircone, silice |
Contenu SiO2 (%): |
13-16 |
Contenu Al2O3 (%): |
40 à 52 |
Contenu de MgO (%): |
Peu |
Contenu en OCA (%): |
Peu |
Réfractaire (Degré): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Contenu d'hôte (%): |
0 |
Teneur en SiC (%): |
0 |
Service de traitement: |
Coupe, bâti |
ZrO2: |
32 à 44% |
Nom du produit: |
Bloc AZS |
Application du projet: |
fourneau à fusion de verre, fourneau à silicate de sodium |
Couleur: |
Blanc |
Taille: |
Taille personnalisée |
Densité en vrac: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Certificat: |
Pour les produits de base:2008 |
Matière première: |
Poudre d'alumine et sable de zirconium |
Caractéristique: |
Résistant aux températures élevées et aux produits chimiques |
Échantillon: |
Disponible |
Forme: |
le bloc |
Matériel: |
Alumine, zircone, silice |
Contenu SiO2 (%): |
13-16 |
Contenu Al2O3 (%): |
40 à 52 |
Contenu de MgO (%): |
Peu |
Contenu en OCA (%): |
Peu |
Réfractaire (Degré): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Contenu d'hôte (%): |
0 |
Teneur en SiC (%): |
0 |
Service de traitement: |
Coupe, bâti |
ZrO2: |
32 à 44% |
Nom du produit: |
Bloc AZS |
Application du projet: |
fourneau à fusion de verre, fourneau à silicate de sodium |
Couleur: |
Blanc |
Taille: |
Taille personnalisée |
Densité en vrac: |
30,7-3,95 g/cm3 |
Certificat: |
Pour les produits de base:2008 |
Matière première: |
Poudre d'alumine et sable de zirconium |
Caractéristique: |
Résistant aux températures élevées et aux produits chimiques |
Échantillon: |
Disponible |
Coulée ordinaire et coulée sans vide de briques pour fourneau à glaçure en céramique
Description des briques AZS
Les briques AZS, dont le nom complet est brique réfractaire à l'aluminium-zirconium-silicate fusionné électriquement, sont des matériaux réfractaires à haute performance, à haute température et résistants à la corrosion.Ils sont largement utilisés dans les fours de fusion de verre, les industries céramiques et d'autres domaines qui doivent résister à des températures extrêmement élevées et à des environnements de corrosion chimique.
Les briques AZS sont principalement composées d'alumine (Al2O3), d'oxyde de zirconium (ZrO2) et de silicate (SiO2).comme AZS-33#, AZS-41# et AZS-36#, et les chiffres représentent le pourcentage de masse d'oxyde de zirconium.
Spécification des briques AZS
| Titres de catégorie | 41#AZS | 36#AZS | 33#AZS | ||
| Composition chimique | Valeur typique | ||||
| ZrO2 (%) | ≥ | 40 à 44 | 35 à 40 | 32 à 36 | |
| SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
| Al2O3 (%) | Résidus | Résidus | Résidus | ||
| Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
| Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| Composition de phase (en %) | Phase vitrée | ≤ | 17 | 21 | 21 |
| Corindon | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
| ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
| Performance physique | Valeur typique | ||||
| Le taux d'oxydation de l'eau est le même. | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
| Porosité apparente (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
| 0Température d'adoucissement de 2 MPa sous charge (C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Température d'exsudation de la phase vitreuse ((C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Résistance à la corrosion du verre fondu ((mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| Densité en vrac ((g/cm3)) | Coulée régulière/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
| ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
| Ne contenant pas d'aérosol | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 | |
Applications des briques AZS
Bloc réfractaire fusionné AZS33 Les produits sont adaptés à la structure supérieure de la piscine de fusion, aux briques de la paroi de la piscine et aux briques de pavage de la piscine de travail et du canal de matériau.
Les blocs réfractaires fondus AZS36 conviennent aux pièces du four de fusion du verre qui sont en contact direct avec le verre fondu, telles que les briques de mur de piscine de fusion, les briques de pavés et les ports de charge.
Les blocs réfractaires fondus AZS41 conviennent aux pièces des fours à verre qui nécessitent une résistance particulièrement élevée à la corrosion, telles que les fours de fusion entièrement électriques, les trous de débit de liquide, les seuils de four,briques à bulles, et des briques aux coins des bornes de recharge.
Caractéristiques des briques AZS
Résistance à haute température:En raison de leur composition spéciale, les briques AZS peuvent maintenir leur stabilité structurelle dans des environnements à haute température jusqu'à 1700 °C ou plus.
Résistance à l'érosion:Il présente une forte résistance à la corrosion dans le verre fondu à haute température ou dans d'autres milieux corrosifs, en particulier la résistance aux substances alcalines.
Stabilité thermique:Une bonne correspondance entre le coefficient de dilatation thermique et la stabilité thermique réduit les fissures et les pelures causées par des changements de température rapides.
Résistance mécanique:Même en fonctionnement à haute température à long terme, il peut maintenir une résistance mécanique élevée pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement.
Production et transformation de briques AZS
1. Fabrication de moisissures dans le sable:
Le moule de sable est fait de sable de silice et de verre d'eau comme agent de liaison selon la forme des briques AZS.
2- Traitement et proportionnement des matières premières par ordinateur:
Les matières premières telles que la poudre d'alumine, le sable de zirconium et le zirconium désilliconisé ainsi que d'autres matières premières sont entreposées pour utilisation ou envoyées aux matières premières pour leur prétraitement après leur acceptation.
3. procédé de fusion:
Principalement conformément aux exigences du plan de production,les matières premières de corindon de zirconium fusionnées correspondantes sont ajoutées au four à arc électrique à commande automatique et fondues dans les meilleures conditions.
4Le processus de casting:
Le matériau fondu est versé dans un moule de produit spécialement conçu.
5- conservation de la chaleur et processus de recuit:
Les briques coulées sont lentement refroidies, de sorte que les cristaux des briques de zirconium corindon fondu préparé grandissent et forment la meilleure structure.
6. procédé de démoulage:
Les briques de corindon de zirconium fondu recuit sont retirées de la cavité à l'aide d'un équipement d'inspection du produit.
7- Machines de traitement:
Vérifiez les défauts d'apparence, effectuez un broyage de haute précision selon les exigences des utilisateurs pour assurer la taille et la précision de la surface des briques.
8P.réassemblage et emballage:
Après traitement par usinage, il est préassemblé pour s'assurer que la taille du produit est emballée et expédiée.
Méthode de coulée de fonte fondueBriques AZS
Les briques AZS sont fabriquées en faisant fondre complètement les matières premières et en les jetant dans un moule de coulée, qui est refroidi et solidifié.Le rétrécissement provoqué par le rétrécissement du volume de ce produit pendant la condensation est une question d'une attention particulière lors de son utilisationLes méthodes de coulée des briques de corindon de zirconium fondu sont la coulée ordinaire (PT), la coulée inclinée (QX), la coulée sans rétrécissement (WS) et la coulée quasi sans rétrécissement (ZWS).
Fourniture de boîtes de briques AZS:
Emballage des briques AZS
1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,
Transport aériende briques AZS
1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité sont garanties, et également conformément au contrat et aux exigences du client.
1Un professionnel fort:
2.Grande offre annuelle
3. Expériences à l'exportation
4. Équipement de production
5. Équipement d'essai
Certificats
Vidéo
