Briques de corindon de zirconium fondu à haute teneur en zircon pour four électrique en verre pharmaceutique

Description de la brique de corindon de zirconium fondu

Les briques de corindon de zirconium fondu, dont le nom complet est brique réfractaire d'alumine-zirconium-silicate fondue électriquement, sont de haute performance,matières réfractaires résistantes à la corrosion et à haute températureIls sont largement utilisés dans les fours de fusion de verre, les industries de céramique et d'autres domaines qui doivent résister à des températures extrêmement élevées et à des environnements de corrosion chimique.

Les briques de corindon de zirconium fondu sont principalement composées d'alumine (Al2O3), d'oxyde de zirconium (ZrO2) et de silicate (SiO2).Les briques de corindon de zirconium fondu sont généralement divisées en plusieurs catégories, tels que AZS-33#, AZS-41# et AZS-36#, et les chiffres représentent le pourcentage de masse de l'oxyde de zirconium.

Spécification de la brique de corindon de zirconium fondu

Applications de la brique de corindon de zirconium fondu 

AZS-33# Briques de corindon de zirconium fondu Les produits sont adaptés à la structure supérieure de la piscine de fusion, aux briques de la paroi de la piscine et aux briques de pavage de la piscine de travail et du canal de matériau.

AZS-36# Les briques de corindon de zirconium fondu conviennent pour les pièces du four de fusion de verre qui sont en contact direct avec le verre fondu, telles que les briques de mur de piscine de fusion, les briques de pavage,et les ports de recharge.

AZS-41# Les briques de corindon de zirconium fondu conviennent aux pièces des fours à verre qui nécessitent une résistance particulièrement élevée à la corrosion, telles que les fours à fusion entièrement électriques, les trous de débit de liquide,plateaux de fours, des briques bouillonnantes, et des briques aux coins des ports de recharge.

Caractéristiques de la brique de corindon de zirconium fondu

Résistance à haute température:En raison de sa composition spéciale, la brique de corindon de zirconium fondu peut maintenir sa stabilité structurelle dans des environnements à haute température jusqu'à 1700 °C ou plus.

Résistance à l'érosion:Il présente une forte résistance à la corrosion dans le verre fondu à haute température ou dans d'autres milieux corrosifs, en particulier la résistance aux substances alcalines.

Stabilité thermique:Une bonne correspondance entre le coefficient de dilatation thermique et la stabilité thermique réduit les fissures et les pelures causées par des changements de température rapides.

Résistance mécanique:Même en fonctionnement à haute température à long terme, il peut maintenir une résistance mécanique élevée pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement.

Fabrication de briques de corindon de zirconium fondu

1. Fabrication de moisissures dans le sable:

Le moule de sable est fait de sable de silice et de verre d'eau comme agent de liaison selon la forme de la brique de corindon zirconium fondu.

2- Traitement et proportionnement des matières premières par ordinateur:

Les matières premières telles que la poudre d'alumine, le sable de zirconium et le zirconium désilliconisé ainsi que d'autres matières premières sont entreposées pour utilisation ou envoyées aux matières premières pour leur prétraitement après leur acceptation.

3. procédé de fusion:

Principalement conformément aux exigences du plan de production,les matières premières de corindon de zirconium fusionnées correspondantes sont ajoutées au four à arc électrique à commande automatique et fondues dans les meilleures conditions.

4Le processus de casting:

Le matériau fondu est versé dans un moule de produit spécialement conçu.

5- conservation de la chaleur et processus de recuit:

Les briques coulées sont lentement refroidies, de sorte que les cristaux des briques de zirconium corindon fondu préparé grandissent et forment la meilleure structure.

6. procédé de démoulage:

Les briques de corindon de zirconium fondu recuit sont retirées de la cavité à l'aide d'un équipement d'inspection du produit.

7- Machines de traitement:

Vérifiez les défauts d'apparence, effectuez un broyage de haute précision selon les exigences des utilisateurs pour assurer la taille et la précision de la surface des briques.

8P.réassemblage et emballage:

Après traitement par usinage, il est préassemblé pour s'assurer que la taille du produit est emballée et expédiée.

Méthode de coulée de fonte fondueBriques AZS

Les briques de corindon de zirconium fondu sont fabriquées en faisant fondre complètement les matières premières et en les coulant dans un moule de coulée, qui est refroidi et solidifié.Le rétrécissement provoqué par le rétrécissement du volume de ce produit pendant la condensation est une question d'une attention particulière lors de son utilisationLes méthodes de coulée des briques de corindon de zirconium fondu sont la coulée ordinaire (PT), la coulée inclinée (QX), la coulée sans rétrécissement (WS) et la coulée quasi sans rétrécissement (ZWS).

Pour la fabrication de briques de corindon de zirconie fondue:

 Emballage de briques AZS fondues

 Transport aériende briques AZS coulées

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