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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
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Le magnésium réfractaire est extrêmement résistant aux alcalins

Détails du produit

Lieu d'origine: Hénan, Chine

Numéro de modèle: D'une teneur en magnésium inférieure ou égale

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 000 kilogrammes

Prix: CN¥1.81-3.62/kilograms

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Des produits à base de magnésium réfractaire

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Les produits de fabrication de l'industrie des produits de l'industrie des produits de l'industrie des produits de l'industrie des produits de l'industrie des produits de l'industrie des produits de l'industrie des produits de l'industrie des produits de l'industrie

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Excellente résistance aux alcalins

Forme:
Poudre
Matériel:
Moulable
Contenu SiO2 (%):
2-3%
Contenu Al2O3 (%):
10 à 20%
Contenu de MgO (%):
90%
Contenu en OCA (%):
1%
Réfractaire (Degré):
Commun (1580°< Réfractaire< 1770°)
Contenu d'hôte (%):
00,1%
Teneur en SiC (%):
5 à 8%
Service de traitement:
Mélange
Nom du produit:
Ciment refractaire à coulée pour les fours de l'industrie de la transformation de l'alumine
Application du projet:
Chaudières industrielles
Couleur:
Couleur grise
Densité apparente g/cm3:
20,2-3,15 g/cm3
Le mot clé:
Bas ciment moulable
Température de travail:
1050C--1350C
Emballage:
Palette en bois fumigée
Échantillon:
Offert gratuitement
Forme:
Poudre
Matériel:
Moulable
Contenu SiO2 (%):
2-3%
Contenu Al2O3 (%):
10 à 20%
Contenu de MgO (%):
90%
Contenu en OCA (%):
1%
Réfractaire (Degré):
Commun (1580°< Réfractaire< 1770°)
Contenu d'hôte (%):
00,1%
Teneur en SiC (%):
5 à 8%
Service de traitement:
Mélange
Nom du produit:
Ciment refractaire à coulée pour les fours de l'industrie de la transformation de l'alumine
Application du projet:
Chaudières industrielles
Couleur:
Couleur grise
Densité apparente g/cm3:
20,2-3,15 g/cm3
Le mot clé:
Bas ciment moulable
Température de travail:
1050C--1350C
Emballage:
Palette en bois fumigée
Échantillon:
Offert gratuitement
Le magnésium réfractaire est extrêmement résistant aux alcalins
Description du produit

Composition des matières premières
La matière première principale est le magnésium, y compris le magnésium sintré, le magnésium fondu, etc. Certains additifs tels que le flux, le liant (comme le ciment à haute teneur en alumine, le verre à eau, etc.) et les additifs (dispersant,accélérateur, etc.) sont également ajoutés pour améliorer ses performances et ses caractéristiques de construction.
Caractéristiques de performance
Haute réfractabilité: la réfractabilité est généralement supérieure à 1800 °C et elle peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans un environnement à haute température.
Forte résistance aux alcalins: elle a une bonne résistance aux milieux corrosifs tels que les scories alcalines et convient à un environnement de fusion alcaline.

Le magnésium réfractaire est extrêmement résistant aux alcalins 0
Haute résistance à haute température: il peut toujours maintenir une résistance mécanique élevée et maintenir la stabilité structurelle à haute température.
Bonne stabilité thermique: il a une certaine résistance aux chocs thermiques selon une formule raisonnable et peut faire face aux fluctuations de température.
Construction et moulage
La coulée, la vibration et d'autres méthodes sont utilisées pour la construction.Il est pratique et rapide et s'adapte à diverses structures complexes.

Numéro 1 2 3 4 5  
Proportion du mélange, % Aggregat de sable de magnésium sintré 65 65 65 80 (sable de magnésium électrofusé)  
  Poudre de sable de magnésium 35 30 30 28 12
  Ciment à haute teneur en alumine Je ne sais pas. 5 5 5 8
  Poudre d'argile Je ne sais pas. Je ne sais pas. 0.2 (échelle en fer) 2 Je ne sais pas.
  Hexametaphosphate de sodium 9 9 10 10 8.1
Densité de masse séchée, g/cm3   2.82 2.91 2.81 2.78 2.88
Porosité apparente, %   16.2 15.3 15.6 16.5 Je ne sais pas.
Réfractabilité, °C   > 1830 > 1830 > 1830 > 1830 > 1830
Température de ramollissement sous charge, °C 4% 1405 1450 1455 1440 1520
Résistance à la compression, MPa 110°C 91.2 101.5 87.7 88.2 53.4
  1000°C 19.1 34.8 32.8 26.5 25.5
  1400°C 34.3 36.8 35.8 28.9 43.1
Stabilité au choc thermique (après 25 cycles) Méthode de refroidissement L'air L'air L'air L'eau Je ne sais pas.
  Perte de masse, % 2.15 2.26 2.4 3.15 Je ne sais pas.
  Résistance à la compression, MPa 20.6 45.1      


Application du projet

Industrie sidérurgique: largement utilisée dans les revêtements de convertisseurs, fours électriques, cuillers, etc. pour résister à l'érosion par l'acier fondu à haute température et les scories.
Industrie des métaux non ferreux: dans les fours de fusion du magnésium, des fours de fusion du cuivre et autres équipements, il exerce sa résistance à l'érosion et à haute température.
Autres industries à haute température: comme certaines pièces de fours rotatifs à ciment, les tubes en magnésium peuvent également être utilisés pour répondre aux exigences de haute température et de résistance à l'érosion.

Le magnésium réfractaire est extrêmement résistant aux alcalins 1 

Processus de transformation du ciment destiné à la fabrication de morceaux réfractaires pour la piscine de plafond de four industriel:
Sélection des matériaux, mélange des lots, emballage et stockage
1. sélectionner les matières premières pour la production de ciment pour les échafaudages réfractaires pour la piscine murale supérieure du four industriel selon la formule.
2. Calculer la quantité d'agrégat, de poudre, de liant et d'additifs selon la formule des matières premières, et contrôler strictement les particules de poudre d'agrégat.
3Mettez l'agrégat pesé et la poudre dans le mélangeur et mélangez-les uniformément.
4Mettez le ciment mélangé pour les tubes réfractaires pour la piscine en haut du mur du four industriel dans des sacs de tonnes, ajoutez des additifs et des liants, puis emballez-les.
5Le ciment emballé destiné à la fabrication de tubes réfractaires destinés à l'entreposage de la piscine en haut de la paroi d'un four industriel doit être entreposé et la date doit être indiquée, ainsi que l'étanchéité et l'étanchéité.
Précautions à prendre pour l'utilisation de ciment refractaire pour la piscine de plafond des fours industriels:
1Lors de la fabrication et de la transformation de lisier de ciment refractaire pour la piscine du mur du four industriel, remuer complètement le matériau sec et ajouter de l'eau.contrôler strictement la quantité d'eau utilisée pour éviter d'affecter l'effet d'utilisation après la coulée.
2. Lors de la fabrication et du traitement du ciment refractaire pour la piscine en haut de la paroi d'un four industriel, il est nécessaire d'utiliser un mélangeur pour remuer, et le remuement manuel est strictement interdit.
3La préparation doit être effectuée en fonction de la quantité requise, et le récipient fini doit être consommé dans les 30 minutes.
4. Pendant la construction, veillez à éviter la partie d'ancrage.
5. Déterminez l'épaisseur de la coulée selon la conception et ne coulerez pas à volonté.
6Après avoir versé et cuit, faites attention à la vitesse et au temps de chauffage, et ne chauffez pas trop vite.
7. Vérifiez la coulée après le démontage. S'il y a des problèmes de construction, retravaillez en fonction de la situation pour assurer la praticité de la coulée.

Produits connexes

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Emballage et expédition

Emballage de ciment refractaire pour l'industrie de la transformation de l'alumine

1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,

2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,

3.230*114*65mm: 512 pièces/palette, 230*114*75mm: 48 pièces/palette.

4.Castable: 25 kg par sac,1.25 tonnes par sac.

Le magnésium réfractaire est extrêmement résistant aux alcalins 4 

Expédition de ciment refractaire pour l'industrie de la transformation de l'alumine

1Notre emballage est selon la demande du client.:

2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité sont garanties, et également conformément au contrat et aux exigences du client complètement.

Le magnésium réfractaire est extrêmement résistant aux alcalins 5 

 

Postes de paiement:

1. Paiement: T/T, Western Union, LC; Habituellement 30% de dépôt, 70% de solde avant livraison ou négociations à résoudre.
2. MOQ: Généralement 1 tonne
3Garantie qualité: 1 an

Délai de livraison:

1.Stocks: Dans les 5-7 jours après réception du dépôt.

2. Personnalisation: Dans les 15-30 jours après réception du dépôt.

Questions fréquentes

Ciment refractaire pour la transformation de l'alumine dans l'industrie

Q1: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?
R1: Fabricant, parfois nous aidons nos clients à acheter des produits pertinents en tant que commerçant.
Q2: Quelle est la MOQ?
Il n'y a pas de limite.
Q3: Pouvons-nous visiter votre usine?
R3: Bien sûr, bienvenue à tout moment, voir c'est croire
Q4: Quelles sont vos conditions de paiement?
A4: Négociation, conformément à votre demande de produits de qualité et de quantité.
Q5: Votre usine accepte-t-elle la personnalisation?
R5: Les équipes de technologie professionnelles et les ingénieurs peuvent tous vous satisfaire.
Q6: Comment garantissez-vous la qualité?
A6: Pour chaque traitement de production, nous avons un système complet de contrôle qualité pour la composition chimique et les propriétés physiques.et le certificat de qualité sera expédié avec les marchandisesAcceptez l' inspection de SGS ou de tout tiers que vous désignez. . 

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