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Industrie de l'acier Briques réfractaires à base d'aluminium magnésium spinel avec une teneur en Al2O3 de 9 à 12% et une résistance de concassage à froid de 55 à 90 Mpa

Détails du produit

Lieu d'origine: Hénan, Chine

Nom de marque: HongTai

Numéro de modèle: HT

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 10 tonnes

Prix: CN¥7,230.70-8,676.84/tons

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Détails du produit

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                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                Briques réfractaires en spinale d'aluminium, Industrie sidérurgique Spinel brique réfractaire
                              

Forme:	Blocage	Matériel:	Spinelle
Contenu SiO2 (%):	0,6%	Contenu Al2O3 (%):	9 à 12%
Contenu de MgO (%):	87-90%	Contenu en OCA (%):	1,5%
Réfractaire (Degré):	1770°< Refractoriness< 2000°	Contenu d'hôte (%):	-
Teneur en SiC (%):	-	Service de traitement:	Pliage, soudage, poinçonnage, déroulage, découpe, moulage
Densité en vrac ((g/cm3):	2.9 à 3.05	Taille:	Taille personnalisée
Couleur:	Jaune	Résistance au broyage à froid/Mpa:	55 à 90
Porosité apparente/%:	13-16%	Température de fonctionnement:	1600 à 1900
Nom:	Briques réfractaires à base d'aluminium de magnésium

Forme:	Blocage
Matériel:	Spinelle
Contenu SiO2 (%):	0,6%
Contenu Al2O3 (%):	9 à 12%
Contenu de MgO (%):	87-90%
Contenu en OCA (%):	1,5%
Réfractaire (Degré):	1770°< Refractoriness< 2000°
Contenu d'hôte (%):	-
Teneur en SiC (%):	-
Service de traitement:	Pliage, soudage, poinçonnage, déroulage, découpe, moulage
Densité en vrac ((g/cm3):	2.9 à 3.05
Taille:	Taille personnalisée
Couleur:	Jaune
Résistance au broyage à froid/Mpa:	55 à 90
Porosité apparente/%:	13-16%
Température de fonctionnement:	1600 à 1900
Nom:	Briques réfractaires à base d'aluminium de magnésium

Industrie de l'acier Briques réfractaires à base d'aluminium magnésium spinel avec une teneur en Al2O3 de 9 à 12% et une résistance de concassage à froid de 55 à 90 Mpa

CGood stabilité Spinel brique réfractaire pour l'industrie sidérurgique

Description du produit

Description de la brique réfractaire à spinelle de magnésium d'aluminium:
Les briques réfractaires à spinel d'aluminium de magnésium sont un matériau réfractaire alcalin à haute performance largement utilisé dans les environnements industriels à haute température, tels que les fours rotatifs de ciment,métallurgie non ferreuseIl existe de nombreux types de briques réfractaires, comme les briques de chaux, les fourneaux de chaux, l'industrie du verre et d'autres domaines qui doivent résister à des températures extrêmes et à l'érosion chimique.:

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Principaux composants de la brique réfractaire à spinel en magnésium d'aluminium
Periclite (MgO): fournit le cadre de base et la résistance à haute température du corps de brique.
Spinel d'aluminate de magnésium (MgAl2O4): est une solution solide stable qui améliore la résistance de la brique à l'attaque chimique et la stabilité du choc thermique.

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Briques spinélières à base d'aluminium de magnésium

Il utilise comme matière première de bonne qualité la magnésitée fondue et le clinker mgo-cr fondu, formés sous haute pression et brûlés à haute température.
Il est résistant à la corrosion.
Utilisation principale pour les fours de raffinage secondaires VOD, AOD, SKF, LF, RH, etc.

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Avantages deBriques spinélières à base d'aluminium de magnésium

Produits ayant une capacité anti-corrosion alcaline, une capacité anti-érosion, une bonne stabilité thermique, une résistance élevée, moins de pollution, RUL
avantages

Spécification détaillée

Spécifications détaillées deBriques spinélières à base d'aluminium de magnésium

	Le numéro d'enregistrement	Le numéro d'enregistrement	Le numéro de série FM-MA90
MgO en pourcentage	85	88	90
Al2O3 %	7	6.5	6.5
SiO2 en %	4	2.4	1.2
CaO %	1.5	1.3	1.2
Fe2O3 en %	1.7	1.4	1.0
Pourcentage de porosité apparente	17	17	17
Densité en vrac (g/cm3)	2.93	2.93	2.94
Résistance au broyage à froid (MPa)	50	50	55
Réfractabilité sous charge (°C)	1610	1650	1700
Résistance aux chocs thermiques (en fois)	3 à 6	3 à 6	3 à 6

Taille standard: 230 x 114 x 65 mm, Taille spéciale et service OEM sont également fournis
La taille est précise, fournissant des types de formes selon le dessin du client

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Caractéristiques de la brique Spinel en aluminium et magnésium
Résistance élevée:Grâce à la formation sous haute pression et à la frittage à haute température, les briques en spinale en magnésium-aluminium ont obtenu une résistance mécanique élevée et peuvent résister à de lourdes charges et à l'usure.
Stabilité au choc thermiqueEn raison de la différence de coefficients d'expansion thermique de ses composants, de minuscules pores se forment à l'intérieur du corps de brique,qui aide à absorber la contrainte thermique et à réduire les dommages causés par des changements de température soudains.
Résistance aux attaques chimiques:La structure de spinelle peut résister à l'érosion des substances acides et de certaines substances alcalines, particulièrement adaptée aux zones en contact avec le clinker dans les fours à ciment.
Faible porosité:Réduit la perméabilité du matériau et améliore la densité et la durabilité de la structure globale.
Longue durée de vie:Dans la zone de transition et la zone de cuisson du four rotatif à ciment, les briques de spinels en magnésium et en aluminium peuvent être consommées en synchronisation avec les matériaux du four,prolonger la durée de vie globale de la doublure du four.

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Applications du produit

Applications des briques à spinels à base d'alumine de magnésium
Ciment four rotatif: zones de transition supérieure et inférieure et zones de cuisson.
Métallurgie non ferreuse: tels que les fours de fusion pour le cuivre, le nickel, le plomb et le zinc.
Forne à chaux: zone à haute température.
Industrie du verre: régénérateur et toit de four réverbérateur.

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Détails du produit

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Emballage et expédition

Emballage de lbriques à spinels à base d'alumine de magnésium

1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,
3.230*114*65mm: 512 pièces/palette, 230*114*75mm: 48 pièces/palette.

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Transport aériende rbriques à spinels à base d'alumine de magnésium

1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité sont garanties, et également conformément au contrat et aux exigences du client complètement.

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Le coin de l'atelier

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1Un professionnel fort:
Notre entreprise a trente ans d'expérience dans la production de produits réfractaires.surveillance de la qualité et livraison de colis, et s'assurer que les produits sont qualifiés à 100%.

2- approvisionnement annuel:
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification SGS. Et l'offre annuelle de produits réfractaires en forme et en forme est de 28 800-35 000 tonnes.

3Expériences à l'exportation:
Nous avons maintenant un réseau de vente mondial qui touche Taïwan, la Russie, le Vietnam, le Pakistan, la Bulgarie, la France, l'Inde, le Congo, l'Angola, l'Afrique du Sud, etc.

4Équipement de production:
Les équipements de production et d'essai sont neufs, entièrement et automatiquement ou semi-automatiquement.

5Équipement d'essai:
Les équipements d'essai de notre société sont les suivants:
Testeur RUL à haute température
Testeur de densité en vrac
Le testeur de pression
Testeur de réfractabilité

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Certificats

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Visite du client

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