Détails du produit
Lieu d'origine: Hénan, Chine
Nom de marque: HT
Numéro de modèle: HT-ZIRCON
Conditions de paiement et d'expédition
Prix: $1,500.00 - $2,500.00/tons
Forme: |
Brick (de la brique) |
Matériel: |
Ciment d'alumine |
Contenu SiO2 (%): |
33 |
Contenu Al2O3 (%): |
0 |
Contenu de MgO (%): |
0 |
Contenu en OCA (%): |
0 |
Réfractaire (Degré): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Contenu d'hôte (%): |
Norme internationale |
Teneur en SiC (%): |
Norme internationale |
Nom du produit: |
Briques de zircon |
Matière première: |
Mullite |
Densité de la masse (kg/m3): |
3.8 |
Fe2O3%: |
0.3 |
Taille: |
Exigences des clients |
Certificat: |
Résistance à la corrosion |
Résistance au broyage à froid ((MPa): |
100 |
Porosité apparente/%: |
20 |
Réfractaire sous charge: |
1740 |
ZrO2%: |
65 |
Forme: |
Brick (de la brique) |
Matériel: |
Ciment d'alumine |
Contenu SiO2 (%): |
33 |
Contenu Al2O3 (%): |
0 |
Contenu de MgO (%): |
0 |
Contenu en OCA (%): |
0 |
Réfractaire (Degré): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Contenu d'hôte (%): |
Norme internationale |
Teneur en SiC (%): |
Norme internationale |
Nom du produit: |
Briques de zircon |
Matière première: |
Mullite |
Densité de la masse (kg/m3): |
3.8 |
Fe2O3%: |
0.3 |
Taille: |
Exigences des clients |
Certificat: |
Résistance à la corrosion |
Résistance au broyage à froid ((MPa): |
100 |
Porosité apparente/%: |
20 |
Réfractaire sous charge: |
1740 |
ZrO2%: |
65 |
Briques de zirconium à haute densité pour la paroi avant et la superstructure des fours à verre
Une brève introductionBriques de zircon
Les briques de zirconium sont fabriquées à partir de dioxyde de zirconium partiellement stabilisé et de clinker de corindon de zirconium comme matières premières, qui sont mélangées, façonnées, séchées et cuites à haute température dans un four de navette.
Avantages et caractéristiques de la brique de zircon
Exigences techniques relatives aux briques de zircon pour les fours de fusion de verre
La brique de zircon est l'une des briques réfractaires couramment utilisées pour la maçonnerie des fours à verre, et sa matière première principale est le zircon (7rO2.SiO2).8.
Avec un point de fusion de 2550°C, les propriétés chimiques du zircon sont assez stables et ne sont pas affectées par l'érosion du verre fondu et des scories.
Application des briques de zircon
Les briques de zircon sont principalement utilisées dans les grandes scories de fonderie de verre, les trous de feu, les trous de détection, les parapets, les arches et les couches d'étanchéité au fond de la partie de fusion.
Les briques de zircon ont une bonne résistance à la corrosion du liquide de verre sans alcali et peuvent être utilisées comme matériaux réfractaires en contact avec le liquide de verre sans alcali à basse température.Les briques de zirconium avec une meilleure résistance aux chocs thermiques peuvent être utilisées pour les superstructures avec peu de changement de température.
Spécification de la brique de zircon
Composition chimique (en %) | ZrO2 | ≥ 65 ans |
SiO2 | ≤ 33 | |
Fe2O3 | ≤ 0,3 | |
Performance physique | Densité en vrac | ≥ 3,80 g/cm3 |
Porosité apparente | Jusqu'à 18% | |
Résistance à la compression | ≥ 100 MPa | |
Réfractabilité sous charge (0,2 MPa, T0,6) | ≥ 1650°C |
Les propriétés des briques de zirconium denses pour les fours de verre:
1. haute réfractabilité et température de ramollissement élevée.
2- Une forte résistance à l'érosion des scories et une forte résistance aux acides.
3- Haute résistance à la compression.
4Bonne résistance aux chocs thermiques.
En tant que brique courante pour le four de fusion de verre, la brique de zircon peut être utilisée dans de nombreuses parties du four de fusion de verre.
1. brique de zircone pour le four à verre
La paroi avant du four de fusion de verre est proche de la zone du matériau du lot. En raison des grandes fluctuations de température dans cette zone et de la grande quantité de poussière dans les matières premières, la paroi avant du four de fusion de verre est située à proximité de la zone du matériau du lot.les conditions sont relativement difficilesPar conséquent, la paroi suspendue et la paroi de l'aile du port d'alimentation peuvent être conçues pour utiliser des briques de zirconium fusionnées re-sintrées.
2. briques de zircon pour fours à verre
Le col est généralement conçu avec un sac à eau et un agitateur.Il est un meilleur choix de conception d'utiliser des briques de zirconium sintré dans cet endroit.
3. briques de zircon pour fours à verre Port et paroi supérieure du régénérateur
Parce que les briques de zircon, en particulier les briques de zircon en zollite fondue, ont également une bonne résistance à l'érosion des matériaux de lot et à la vapeur alcaline,Les briques de zirconium fusionné re-sintrées peuvent être utilisées dans le portAu moins, il peut être utilisé dans les dernières paires de port pour améliorer l'environnement de fonctionnement du petit four et réduire le coût de cette pièce.Des briques de zirconium fusionné re-sintrées peuvent également être utilisées dans la paroi supérieure du régénérateur.Comparées aux briques alcalines, les briques zirconium ont une conductivité thermique et un coefficient de dilatation inférieurs.qui peut réduire la tendance à l'expansion et à la déformation du corps du four et réduire le coût de dissipation de chaleur et de conservation de la chaleur du corps du four..
4. briques de zirconium pour les fours à verre utilisés pour les fours à fonder à charbon
Comme nous le savons tous, le goulot d'étranglement de la durée de vie du four à gaz réside dans le petit four. Dans la conception traditionnelle, des briques de silice sont utilisées pour équiper la langue de brique de corindon de zirconium fondu.Comme la température ici est inférieure à 1450 ° C, l'utilisation de briques de silice dans cette partie n'est pas le meilleur choix. , cette partie est fortement érodée, et les bonnes performances anticorrosion des briques de zircon peuvent prolonger la durée de vie de cette partie.des briques de corindon de zirconium fondu sont utilisées pour la paroi de la langueEn raison de leur faible stabilité thermique, les briques de zirconium fusionnées re-sintrées peuvent être un meilleur choix.
5. briques de zirconium pour les fours à verre pour les briques de vérification pour les régénérateurs de gaz
Le corps de la grille du régénérateur de gaz actuellement conçu est en briques d'argile, et la durée de vie générale est de 3 ans, ce qui ne peut pas répondre aux besoins de l'âge de plus en plus long du four.Le remplacement des briques de grille n'est pas seulement laborieuxL'utilisation d'une certaine quantité de briques de zirconium fritées au sommet du réseau de gaz peut augmenter la durée de vie du four.
6. briques de zircon pour fours à verre pour trous d'exploitation
Les briques de zirconium ont une bonne stabilité thermique et une résistance à haute température et peuvent être utilisées dans divers trous de fonctionnement du four, tels que les trous d'observation, les trous du pistolet à pulvérisation,ouvertures d'alimentation en air et autres parties.
Emballage de briques de zirconium
1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,
3.230*114*65mm: 512 pièces/palette, 230*114*75mm: 48 pièces/palette.
Transport aériendebriques de zirconium
1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité garanties, et également conformément au contrat et aux exigences du client complètement.
Nous contacter:
Josie Xiao
Numéro de téléphone: +8618037198058
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E-mail: sales03 ((at) firebricks-supplies.com Vous pouvez nous envoyer un e-mail