Densité en vrac kg/m3 2,65-2,70 Briques mullites résistantes aux chocs thermiques pour fours à verre

Une brève introduction à la brique Mullite

Les briques de mullite sont un type de matériau réfractaire avancé, principalement composé de mullite (3Al2O3·2SiO2).une bonne stabilité thermique, une excellente résistance à l'érosion et une faible expansion thermique. Ils sont donc largement utilisés dans diverses applications industrielles à haute température, telles que les revêtements de fours et de fours en acier,ciment, la production de verre et de céramique.

Avantages et caractéristiques de la brique Mullite

(1) Résistance à haute température, température de réfractaire élevée et température de ramollissement de charge élevée.

(2) Résistance aux produits chimiques, forte résistance aux solutions acides ou aux scories fondues.

(3) Antioxydant: il n'est pas facile de réagir avec l'O2, l'H2, le CO et d'autres gaz.

(4) Bonne stabilité thermique, volume stable à haute température, pas facile à développer ou à rétrécir.

(5) Bonne résistance aux chocs thermiques, résistance au froid et à la chaleur rapides et pas facile à décoller.

(6) Haute résistance à la compression à température ambiante, et il n'est pas facile de s'usurer lors de la manipulation ou du déchargement.

Utilisation des briques mullites

Les caractéristiques des briques mullites les rendent idéales pour de nombreuses applications à haute température.Machines de coulée continue et fours de chauffageDans l'industrie du ciment, ils peuvent être utilisés pour le revêtement des fours rotatifs et des préchauffeurs; dans l'industrie du verre, ils peuvent être utilisés pour le revêtement des fours de fusion et des fours de recuit;dans l'industrie céramiqueEn outre, les briques mullite présentent également une bonne stabilité chimique et résistent à la corrosion acide et alcaline,ce qui les rend également performants lors de la manipulation de supports corrosifs.

Spécification de la brique Mullite

Briques mullite résistantes aux chocs thermiques pour fours à verre

En tant que brique commune pour le four de fusion de verre, la brique mullite peut être utilisée dans de nombreuses parties du four de fusion de verre.
1. Briques mullites pour fours à verre Parement avant
La paroi avant du four de fusion de verre est proche de la zone du matériau du lot. En raison des grandes fluctuations de température dans cette zone et de la grande quantité de poussière dans les matières premières, la paroi avant du four de fusion de verre est située à proximité de la zone du matériau du lot.les conditions sont relativement difficilesPar conséquent, la paroi suspendue et la paroi de l'aile du port d'alimentation peuvent être conçues pour utiliser des briques de mullite fusionnées re-sintrées.

2. Briques mullites pour fours à verre
Le col est généralement conçu avec un sac à eau et un agitateur.Il est un meilleur choix de conception d'utiliser des briques mullite sinterisé dans cet endroit.

3. briques mullite pour fours à verre Porte et paroi supérieure du régénérateur
Les briques mullites, en particulier les briques mullites en zollite fondue, présentent également une bonne résistance à l'érosion des matières du lot et à la vapeur alcaline.Les briques mullite fusionnées re-sintrées peuvent être utilisées dans le portAu moins, il peut être utilisé dans les dernières paires de port pour améliorer l'environnement de fonctionnement du petit four et réduire le coût de cette pièce.Les briques mullite fusionnées re-sintrées peuvent également être utilisées dans la paroi supérieure du régénérateur.Comparées aux briques alcalines, les briques mullite ont une conductivité thermique et un coefficient de dilatation inférieurs.qui peut réduire la tendance à l'expansion et à la déformation du corps du four et réduire le coût de dissipation de chaleur et de conservation de la chaleur du corps du four..

4. Briques mullite pour fours à verre utilisées pour les fours à fonder à charbon
Comme nous le savons tous, le goulot d'étranglement de la durée de vie du four à gaz réside dans le petit four. Dans la conception traditionnelle, des briques de silice sont utilisées pour équiper la langue de brique de corindon de zirconium fondu.Comme la température ici est inférieure à 1450 ° C, l'utilisation de briques de silice dans cette partie n'est pas le meilleur choix. , cette partie est fortement érodée, et les bonnes performances anticorrosion des briques mullite peuvent prolonger la durée de vie de cette partie.des briques de corindon de zirconium fondu sont utilisées pour la paroi de la langueEn raison de leur faible stabilité aux chocs thermiques, les briques mullite fusionnées re-sintrées peuvent être un meilleur choix.

5. briques mullite pour le four à verre pour les briques de vérification pour le régénérateur de gaz
Le corps de la grille du régénérateur de gaz actuellement conçu est en briques d'argile, et la durée de vie générale est de 3 ans, ce qui ne peut pas répondre aux besoins de l'âge de plus en plus long du four.Le remplacement des briques de grille n'est pas seulement laborieuxL'utilisation d'une certaine quantité de briques mullite sinterisées sur le dessus du réseau de gaz peut augmenter la durée de vie du four.

6. briques mullite pour fourneau de verre pour trou d'exploitation
Les briques mullite ont une bonne stabilité thermique et une résistance à haute température, et peuvent être utilisées dans divers trous de fonctionnement du four, tels que les trous d'observation, les trous de pistolet à pulvérisation,ouvertures d'alimentation en air et autres parties.

 Emballage des briques Mullite

 Transport aériendeBriques mullite

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