Pièces clés de fours à verre Briques de chrome résistantes aux alcalins contenant 3 à 40% d'Al2O3 et 50 à 93% de CrO

Description des briques chrome résistantes à l'érosion liquide et aux alcalis du verre utilisées dans la partie clé du four à verre

Les briques réfractaires à haute teneur en chrome sont constituées de corindon et d'oxyde de chrome fondu comme matières premières principales, ainsi que de poudre fine et d'autres additifs, pétrisés.La brique à haute teneur en chrome présente une bonne stabilité thermique et des performances de glissement à haute température.Les briques à haute teneur en chrome sont fabriquées à partir de trioxyde de chrome de qualité industrielle et d'alumine comme matières premières principales, ou introduisent une petite quantité de zirconium, etc., après cuisson à haute température,contenant au moins 75% de trioxyde de chrome, le trioxyde de chrome, l'alumine et les produits réfractaires en forme avec une teneur totale en zirconium d'au moins 98%. Il a une excellente résistance à la corrosion, une résistance à la compression élevée à température ambiante,haute résistance à haute température, une excellente résistance à l'usure, une grande réfractabilité, une excellente résistance aux chocs thermiques et une bonne stabilité du volume à haute température.

Spécifications des briques de chrome résistantes à l'érosion liquide et aux alcalis du verre utilisées dans la partie clé du four à verre

Caractéristiques des briques de chrome résistantes à l'érosion liquide et aux alcalis utilisées dans la partie clé du four à verre
(1) Excellente résistance à l'érosion des scories.
Le matériau Cr2O3 lui-même a une excellente résistance à l'érosion des scories, ce qui est principalement dû aux points suivants: 1) La solubilité du Cr2O3 dans les scories de charbon est très faible,assurant ainsi l'intégrité du matériau2) La plupart des scories ont un effet sur les matériaux Cr2O3. La faible hydratation retarde la dissolution de Cr2O3 dans les scories;3) La dissolution de la matière Cr2O3 dans la slag augmente la viscosité de la slag, et forment même une couche protectrice uniforme sur la surface du matériau pour bloquer les pores du matériau et inhiber la pénétration de la boue.
(2) Excellente performance à haute température.
Les principaux composants des briques à haute teneur en chrome, Cr2O3, Al2O3 et ZrO2, ont respectivement des points de fusion d'environ 2400, 2050 et 2700 °C. Après un traitement à haute température de 1700 t,Cr2O3 et Al2O3 forment une solution solide d'aluminium-chrome bien cristallisée et continueLe matériau a une résistance élevée à haute température.
(3) Excellente résistance à l'érosion.
The formation of aluminum chromium solid solution and the sintering effect of ZiO2 make high chrome materials have lower apparent porosity and higher compressive strength (up to 150 MPa or even more than 200 MPa), de sorte que les chromoréfractaires de haute résistance ont de bonnes performances de nettoyage.
(4) Résistance aux chocs thermiques et à la décoloration thermique.
En raison de l'effet de durcissement par changement de phase du ZrO2, la résistance aux chocs thermiques et la résistance à l'exfoliation thermique des réfractaires à haute teneur en chrome sont améliorées.

Applications deBriques à haute teneur en chrome

La brique à haute teneur en chrome est utilisée dans la production d'usines chimiques, de fours chimiques et de fours à fibres de verre sans alcalis.

L'utilisation de matériaux réfractaires de qualité supérieure tels que la brique haute chrome dans la partie clé est un moyen efficace d'augmenter la durée de vie globale duLa résistance à l'érosion alcaline et liquide de verre des briques de chrome est meilleure que celle de AZS, il peut remplacer le bloc AZS dans la partie clé, comme brique d'angle de la maison de chien, barrière, zone de bulles,couvrir la brique et la gorge, etc.. ... pour obtenir une meilleure performance.

Processus de production de briques denses à haute teneur en chrome par pressage isostatique
(1) Ingrédients
(2) Granulation par pulvérisation, mélangée dans un mélangeur à grande vitesse, granulée et séchée dans un séchoir à pulvérisation sous pression, dont la taille des particules est inférieure à 0,3 mm
(3) Pression de moulage: la pression de moulage est de 140 à 200 MPa.
(4) Cuisson: les briques denses à haute teneur en chrome sont cuites dans un four de navette avec une atmosphère réductrice faible.
(5) Performance du produit: la phase cristalline principale du produit est Cr2O3, il existe de nombreuses formes différentes de solution solide continue et de solution solide finie, et la structure est compacte;la liaison directe entre les grains de phase cristalline principale et entre la phase cristalline principale et la solution solide est élevée.