Détails du produit
Lieu d'origine: Hénan, Chine
Nom de marque: HT
Numéro de modèle: Je suis.
Conditions de paiement et d'expédition
Prix: $1.00 - $5.00/pieces
Forme: |
Brick (de la brique) |
Matériel: |
Ciment d'alumine |
Contenu SiO2 (%): |
≤ 038 |
Contenu Al2O3 (%): |
80-90 |
MgO Content (%): |
0 |
CaO Content (%): |
0 |
Réfractaire (Degré): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Contenu d'hôte (%): |
Norme internationale |
Teneur en SiC (%): |
Norme internationale |
Nom du produit: |
Briques de corindon mullite |
Matière première: |
mullite de corindon |
Densité de la masse (kg/m3): |
2,75 |
Fe2O3: |
0.5 |
Taille: |
Exigences des clients |
Certificat: |
Résistance à la corrosion |
Résistance au broyage à froid ((MPa): |
90 |
Porosité apparente/%: |
20 |
Réfractaire sous charge: |
1740 |
Couleur: |
Blanc |
Forme: |
Brick (de la brique) |
Matériel: |
Ciment d'alumine |
Contenu SiO2 (%): |
≤ 038 |
Contenu Al2O3 (%): |
80-90 |
MgO Content (%): |
0 |
CaO Content (%): |
0 |
Réfractaire (Degré): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Contenu d'hôte (%): |
Norme internationale |
Teneur en SiC (%): |
Norme internationale |
Nom du produit: |
Briques de corindon mullite |
Matière première: |
mullite de corindon |
Densité de la masse (kg/m3): |
2,75 |
Fe2O3: |
0.5 |
Taille: |
Exigences des clients |
Certificat: |
Résistance à la corrosion |
Résistance au broyage à froid ((MPa): |
90 |
Porosité apparente/%: |
20 |
Réfractaire sous charge: |
1740 |
Couleur: |
Blanc |
Briques mullite de corindon résistantes aux chocs thermiques pour les fours industriels
Une brève introduction des briques mullite corindon
Composition des briques mullite de corindon
Les briques de corindon et de mullite sont fabriquées à partir de corindon et de mullite comme matières premières principales et sont cuites à haute température dans une atmosphère oxydante en ajoutant une quantité appropriée d'alumine,poudre de silice ultrafine et additifsLa teneur en AL2O3 est de 72 à 90%.
Processus de production de briques mullite de corindon
Le corps en brique mullite de corindon est formé par une presse à friction de 300 t, et la densité du corps est de 2,7 g/cm3.la température de séchage la plus élevée est de 130°C, le temps de séchage est de 48h et l'humidité du corps n'est pas supérieure à 1,5%.
Avantages et caractéristiques de la brique mullite de corindon
(1) Résistance à haute température, température de réfractaire élevée et température de ramollissement de charge élevée.
(2) Résistance aux produits chimiques, forte résistance aux solutions acides ou aux scories fondues.
(3) Antioxydant: il n'est pas facile de réagir avec l'O2, l'H2, le CO et d'autres gaz.
(4) Bonne stabilité thermique, volume stable à haute température, pas facile à développer ou à rétrécir.
(5) Bonne résistance aux chocs thermiques, résistance au froid et à la chaleur rapides et pas facile à décoller.
(6) Haute résistance à la compression à température ambiante, et il n'est pas facile de s'usurer lors de la manipulation ou du déchargement.
Utilisation de briques mullite de corindon
Les briques de mullite de corindon peuvent être directement exposées à la flamme, se décoller et résister à haute température.Ils peuvent être utilisés comme revêtements isolants thermiques pour les fours industriels à haute température et comme couches de travail pour d'autres fours industriels à haute température.Ils sont principalement utilisés dans l'industrie pétrochimique et la gazéification synthétique d'ammoniac de grande et moyenne taille.matériaux d'installation de support pour fours industriels à haute température.
Spécification de la brique mullite de corindon
Nom de l'article | Briques de corindon de pureté extrême | 99 Briques de corindon | 90 Briques de corindon | Briques à base de corindon |
Al2O3 ((%) | ≥ 99.3 | ≥ 98.5 | ≥ 90 | ≥ 80 |
SiO2 ((%) | ≤ 015 | ≤ 03 | ≤ 85 | ≤ 18 ans5 |
Fe2O3 ((%) | ≤ 01 | ≤ 02 | ≤ 02 | ≤ 03 |
(g/cm3) Densité en vrac | ≥ 3.25 | ≥ 3.25 | ≥ 3.1 | ≥ 2.9 |
(en %) Porosité apparente | ≤ 18 ans | ≤ 18 ans | ≤ 18 ans | ≤ 18 ans |
(Mpa) Résistance à l'écrasement à froid | ≥ 100 | ≥ 100 | ≥ 120 | ≥ 120 |
(°C) 0,2 MPa,00,6%) Réfractabilité sous charge | Nombre d'espèces | Nombre d'espèces | Nombre d'espèces | Nombre d'espèces |
(en %) Taux de changement linéaire de réchauffement | - Je ne sais pas.2 | - Je ne sais pas.2 | 0.2 | 0.2 |
(x10-6) (température ambiante à 1300°C) Coefficient de dilatation thermique | 8.1 | 8.1 | 8.1 | 7.6 |
La brique mullite de corindon est fabriquée à partir de corindon importé en forme de plaque et de corindon fondu de haute pureté comme matière première principale.Après mélangeLe produit présente les caractéristiques d'une grande réfractabilité, d'une bonne résistance aux chocs thermiques, d'une résistance à haute température,excellente résistance à la corrosion, forte résistance aux scories, faible coefficient de dilatation, faible glissement et anti-écaillage.
Instructions d'utilisation des briques mullite de corindon
Il peut être utilisé comme abrasif solide et revêtu, humide ou sec, ou comme sable pulvérisé, adapté au cristal, au broyage et au polissage ultrafin dans l'industrie électronique et à la fabrication de matériaux réfractaires avancés.Il convient au traitement de l'acier trempéIl peut également être utilisé comme milieu de contact, isolant et sable de fonderie de précision.
Caractéristiques de la brique mullite de corindon
La brique mullite de corindon présente les caractéristiques d'une réfractabilité élevée, d'une bonne résistance aux chocs thermiques, d'une résistance à haute température, d'une excellente résistance à la corrosion et d'une forte résistance aux scories.coefficient de dilatation faibleIl est adapté à diverses conditions atmosphériques.la brique de corindon de haute qualité et de haute pureté est largement utilisée dans le frittage à haute température des céramiques de zirconium, matériaux fluorescents, céramiques électroniques, matériaux magnétiques, poudres céramiques, gazéifiants pour l'industrie pétrochimique, reformateurs à deux étages d'ammoniac synthétique,réacteurs à noir de carbone et four à haute température pour l'industrie du verre et autres équipementsLes dimensions, les indicateurs physiques et chimiques et la durée de vie des produits ont atteint ou dépassé le niveau des produits similaires au pays et à l'étranger.
La brique mullite de corindon présente les caractéristiques d'une réfractabilité élevée, d'une bonne résistance aux chocs thermiques, d'une résistance à haute température, d'une excellente résistance à la corrosion et d'une forte résistance aux scories.coefficient de dilatation faibleIl est adapté à diverses conditions atmosphériques.la brique de corindon de haute qualité et de haute pureté est largement utilisée dans le frittage à haute température des céramiques de zirconium, matériaux fluorescents, céramiques électroniques, matériaux magnétiques, poudres céramiques, gazéifiants pour l'industrie pétrochimique, reformateurs à deux étages d'ammoniac synthétique,réacteurs à noir de carbone et four à haute température pour l'industrie du verre et autres équipementsLes dimensions, les indicateurs physiques et chimiques et la durée de vie des produits ont atteint ou dépassé le niveau des produits similaires au pays et à l'étranger.
Les briques de corindon brun, les briques de corindon chrome, pour Zhengzhou, Shanxi, Heilongjiang, etc.
Processus de production de briques mullite de corindon
La dureté du corindon blanc est légèrement supérieure à celle du corindon brun, sa ténacité légèrement inférieure, sa pureté élevée, sa bonne netteté, sa forte capacité de broyage, sa faible valeur calorifique, son efficacité élevée,résistance à la corrosion par les acides et les alcalisLes outils de broyage en sable granulaire de corindon blanc sont adaptés au broyage des abrasifs à grains fins tels que l'acier à haute teneur en carbone,Acier à haute vitesse et acier inoxydableLe corindon blanc peut également être utilisé pour la coulée de précision et les matériaux réfractaires avancés.
1.Processus de production
1)Matériel brut à l'usine→commande→chargement→rémélange→mélange→extraction de la matière première,
2) Fraisage→Mélange→Formation→Séchage→Fire→Inspection→Emballage et expédition.
2Processus d'assurance qualité
1) Sortie du four→compte à rebours→emballage→produit qualifié→entreposage→vente,
2)Le processus de la matière première au produit est strictement testé par des équipements.
1.Inspection et contrôle des matières premières entrant: selon la teneur en produits chimiques, les matières premières sont classées en différents niveaux pour assurer la qualité des briques en premier lieu.
2.Inspection et contrôle du processus: pendant la production,chaque brique sera pesée deux fois strictement pour réduire l'erreur de poids.
3.Audit de qualité par gestion de la qualité: inspection de la normalisation des produits de qualité de chaque produit par contrôle de processus et expérimentation,prendre des mesures correctives en temps opportun chaque fois que des écarts sont constatés.
4Avant la livraison, les inspecteurs inspecteront à nouveau en usine la taille, l'apparence, les propriétés physiques et chimiques de la brique.
Emballages de briques à base de corindon mullite
1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,
3.230*114*65mm: 512 pièces/palette, 230*114*75mm: 48 pièces/palette.
Transport aériendebriques de corindon mullite
1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité garanties, et également conformément au contrat et aux exigences du client complètement.
Nous contacter:
Josie Xiao
Numéro de téléphone: +8618037198058
WeChat / Whatsapp / Skype: +8618037198058 Vous pouvez nous contacter par téléphone
E-mail: sales03 ((at) firebricks-supplies.com Vous pouvez nous envoyer un e-mail