Briques de carbure de silicium semi-graphite de norme internationale pour les fours réfractaires

Blocs de carbure de silicium réfractaires à la vente à chaud

Matériau réfractaire constitué de SiC comme matière première principale. Il contient 72% ~ 99% de SiC. Il est divisé en argile, Si3N4, Sialon, β-SiC, Si2ON2 et recristallisé.
La brique au carbure de silicium a une conductivité thermique élevée, une bonne résistance à l'usure, une résistance aux chocs thermiques et une résistance à la corrosion.
Peut être utilisé pour la doublure des cellules électrolytiques en aluminium, les meubles de four en aluminium fondu et en céramique, le fond de carrosserie des hauts fourneaux de grande et moyenne taille, la taille du four et le ventre du four,revêtements de fours de raffinage en aluminium, le revêtement du réservoir de distillation en zinc.
La brique de carbure de silicium est le début des années 1970, d'abord dans le four électrique ultra-haute puissance, puis dans le convertisseur, four raffinage four utilisé, obtenir un très bon effet.Il est reconnu que le graphite, les matériaux de carbone et l'oxyde réfractaire à haute température entre le rôle de la combinaison.
La résistance à la fracture est médiocre, le dépouillement à haute température, une faible résistance à la slag, qui est à haute température de cuisson des produits réfractaires défauts fataux,Les produits réfractaires au carbone dépassent ces faiblesses.
Dans la brique au carbure de silicium, l'oxyde de magnésium et le graphite sont enveloppés les uns dans les autres, et il n'y a pas de sintrage dans le concept traditionnel.Le graphite présente les avantages d'une conductivité thermique élevée, faible module d'élasticité, faible coefficient de dilatation thermique, en raison de l'introduction du noir de pierre, de sorte que la doublure des produits réfractaires,résistance à la fracture et résistance aux scories perméabilité de l'amélioration essentielle.
La principale caractéristique des briques de carbure de silicium est la formation de conjugués de carbone sur les microstructures, qui sont formés par carbonisation par cokage à haute température par des liants organiques.
La brique au carbure de silicium est un produit non combustible, les indicateurs physiques et chimiques: MgO70 ~ 85%, C l0 ~ 20%, porosité significative ≤ 3%, densité de masse 2,87g / cm3, résistance à la compression 40 ~ 50MPa,1400 °C Résistance au pliage l0 ~ 15 MPa.

Il est divisé en briques de carbure de silicium telles que les liaisons d'argile, les liaisons Si3N4, les liaisons Sialon, les liaisons β-SiC,Lien et recristallisation du Si2ON2La brique au carbure de silicium a une conductivité thermique élevée et une bonne résistance à l'usure, à la corrosion et aux chocs thermiques.

Processus de fabrication de blocs de carbure de silicium réfractaires
La composition du SiC grossier, moyen et fin devrait être de 5:1:4.
La matière première utilisée pour la fabrication des briques SiC est généralement du SiC noir, dont la composition chimique est la suivante: SiC 98,0%, CO libre 5%, Fe 0,2%, SiO2 libre 0,6%.
En raison des différentes méthodes de collage, le processus est différent.
(1) brique de carbure de silicium liée au nitrure de silicium: un blanc formé par l'utilisation de particules grossières, moyennes et fines de carbure de silicium et de poudre fine de silicium, et dans du gaz N2 pur, une sorte est produite à 1370 °C.26alpha;-SiC est la colonne vertébrale et est en %26alpha; et %26beta;-Si3N4.Il y a encore une petite quantité de silicium résiduel et de SiO2N2 dans la matrice., et les quantités relatives de ces composants varient d'une usine à l'autre.
(2) Combinaison de briques de carbure de silicium: SiC, poudre de silicium et poudre de carbone sont mélangés et formés selon un certain rapport, puis cuits dans une atmosphère réductrice à 1400 °C.la combustion du carbone est utiliséeAu cours du processus de cuisson, une brique de SiC liée à Si3N4 à 26% bêta avec 26% alpha SiC comme cadre et grain fin %26 bêta SiC comme matrice a été produite.-Le SiC est formé par la réaction de la poudre fine de silicium avec la poudre fine de carbone lors du processus de cuissonCe produit contient également une petite quantité de silicium résiduel et de carbone.
(3) Oxynitrure de silicium combiné avec brique de carbure de silicium: Lorsque cette brique est composée, la proportion de poudre fine de silicium est inférieure à si. N. Combinez le rapport des briques de carbure de silicium.Après moulage, il est cuit dans une atmosphère riche en N2 (qui nécessite une certaine pression partielle d'O2), et la température de cuisson est de 1350 à 1400 °C. Le produit fini est un cadre de %26alpha;-SiC,qui est une matrice de Si2ON2 combinée à des briques SiC, et une petite quantité de Si et Si3N4 sont présents dans la matrice.
(4) Sialon combiné avec des briques de carbure de silicium: Si3N4 et Al2O3 en poudre fine sont mélangés dans du SiC avec un certain rapport de taille de particules.et tirant dans une atmosphère réductrice

 Blocs de carbure de silicium réfractaires à la vente à chaud

Blocs de carbure de silicium réfractaires à la vente à chaud

Emballage:

Palette de bois standard à l'exportation avec carton et sangle en PET.

1Un emballage solide protégera les marchandises contre tout dommage possible pendant le transport.
2L'emballage solide et le remplissage global peuvent éviter que les boîtiers ne vibrent et ne s'effondrent.
3Nous devons prendre les précautions nécessaires pour que l'emballage protège les marchandises du vol ou de la pluie.
4Nous pouvons confirmer que nous prenons toutes les précautions possibles pour que nos produits parviennent à nos clients partout dans le monde en parfait état.

Transport aérien:

Par bateau ou par train depuis n'importe quel port chinois, les échantillons peuvent être livrés par international express.

La livraison:

15-30 jours ouvrables pour une grande quantité. L'expédition sera organisée le plus rapidement possible. Bien sûr, si c'est un produit sur mesure, le temps d'expédition sera retardé.
échantillon:

Généralement par EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx. Comme vous le souhaitez.

Paiement:

Il peut être effectué par T/T, L/C à vue, les conditions spécifiques déterminées selon la quantité des marchandises, etc.
Votre enquête relative à notre produit et à notre prix recevra une réponse dans les 24 heures.
Exportation:
Nos produits ont été exportés vers de nombreux pays: Australie, Chili, États-Unis, Russie, Royaume-Uni, Indonésie, etc., une bonne qualité a été approuvée par nos clients.

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La société Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Les principaux produits sont les briques à haute teneur en aluminium, les briques d'argile, les briques de corindon de zirconium fondu, les briques isolantes légères à billes ignifuges, les matériaux de coulée résistants à l'usure, les matériaux de coulée de corindon,matériau de coulée à haute résistance à faible cimentPour les différentes industries, l'industrie du ciment avec des briques anti-écaillage à haute teneur en alumine,briques résistantes aux alcalinsL'industrie des chaudières utilise toutes sortes de briques résistantes à l'usure de marque, de briques de corindon, de briques de mullite et d'autres matériaux de finition.L'intégrité de l'entreprise est le fondement", dans la concurrence féroce du marché, a gagné la confiance et les éloges de nombreux utilisateurs. Les produits sont vendus dans tout le pays, jusqu'au Vietnam, en Inde, en Corée, au Pakistan, au Kazakhstan,et autres pays et régions d'Asie du Sud-Est.

1Un professionnel fort:
Notre entreprise a trente ans d'expérience dans la production de produits réfractaires.surveillance de la qualité et livraison de colis, et s'assurer que les produits sont qualifiés à 100%.
2- approvisionnement annuel:
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification SGS. Et l'offre annuelle de produits réfractaires en forme et en forme est de 28 800-35 000 tonnes.
3Expériences à l'exportation:
Nous avons maintenant un réseau de vente mondial qui touche Taïwan, la Russie, la Corée, le Vietnam, le Pakistan, la Bulgarie, la France, l'Inde, le Congo, l'Angola, l'Afrique du Sud, etc.
4Équipement de production:
Les équipements de production et d'essais sont neufs, entièrement automatisés ou semi-automatisés.
5Équipement d'essai:
Les équipements d'essai de notre société sont les suivants:
Testeur RUL à haute température
Testeur de densité en vrac
Le testeur de pression
Testeur de réfractabilité