Réfractaire de briques à oxyde de chrome certifié ISO9001 pour la chaîne de production de l'industrie sidérurgique

 La brique à haute teneur en chrome est une sorte de produit réfractaire en forme dont la teneur en trioxyde de chrome est inférieure ou égale à 75% et la teneur combinée en trioxyde de chrome,de l'alumine et du zirconium, au moins 98%, qui est fabriqué à partir de trioxyde de chrome de qualité industrielle et d'alumine d'aluminium comme matières premières principales, ou avec une petite quantité de zirconium, etc. Il a une excellente résistance à la corrosion,résistance à haute pression à température normale, résistance à haute température, excellente résistance à l'usure, réfractabilité élevée, excellente résistance aux chocs thermiques, stabilité du volume à haute température et autres caractéristiques.

La température de fonctionnement a eu une grande influence sur la durée de vie de la brique haute chrome, plus la température est élevée, le taux de perte de coupe, plus la durée de vie de la brique est faible,dans l'environnement de travail du gazageur à lisier de charbon-eau, because of the high temperature and lower or significantly reduce the service life of high chrome brick due to the nature of high temperature change or change the viscosity-temperature characteristics of coal, plus la température est élevée, plus la viscosité, la liquidité sont faibles, mieux, l'érosion et la pénétration de la brique sont plus graves, plus le taux d'érosion est élevé, plus la durée de vie est courte,Les résultats obtenus par les chercheurs ont été analysés et analysés à long terme., au-dessus de la température de fonctionnement appropriée, tous les 100 °C, et le taux d'érosion des briques à haute teneur en chrome augmente de 4 fois ou de 44 °C supplémentaires.Le taux d'érosion des briques double.
La température de fonctionnement est liée au point de fusion des cendres et à la viscosité des cendres de charbon, et le point de fusion des cendres et la viscosité des cendres de charbon sont directement liés à la qualité du charbon brut..The research and practice at home and abroad think that the appropriate operating temperature should be higher than the cinder ash melting point of about 50℃ or higher than the optimal slag viscosity melting temperature of 20 ~ 50℃Le point de fusion des cendres de cendres doit être inférieur à 1300°C et il est préférable de le contrôler à 1250-1300°C. La viscosité doit également être contrôlée dans une plage appropriée de 15 à 25 Pa·s,qui permettent non seulement de faire en sorte que les scories forment une couche de protection efficace sur la surface de travailLa viscosité à la température de fonctionnement appropriée est mieux contrôlée entre 25 et 35 Pa·s.

En tant que couche de consommation de résistance à haute température, résistance à l'érosion et résistance à l'érosion, le matériau d'oxyde de chrome de haute pureté est généralement sélectionné,communément appelée brique chrome-aluminium-zirconium ou brique haute chromeIl est nécessaire que cette partie du matériau réfractaire ait une excellente résistance à haute température, une résistance élevée à la rampe, une stabilité thermique et une stabilité chimique à haute température.En cours d'utilisation, les principaux facteurs de dommages des briques à haute teneur en chrome pour les gazoducs sont les suivants:
(1) érosion chimique
La brique à haute teneur en chrome est principalement érodée par la slag, suivie par le fort gaz réducteur dans le four.SiO2 et CaO dans la slag pénètrent fortement dans la brique et réagissent avec les composants réfractaires pour former une couche métamorphique plus épaisse.L'érosion de la brique à haute teneur en chrome par le gaz réducteur fort CO, H2 est principalement causée par le gaz et les impuretés de la brique, telles que SiO2,réaction des oxydes de fer contenant du fer pour générer un débordement de gaz ou sous l'action de la réaction des oxydes de fer avec du CO pour générer des dépôts de C dans la brique, ce qui entraîne un gonflement et une fissuration des briques à haute teneur en chrome.
(2) usure mécanique
L'usure mécanique est principalement causée par le nettoyage de la brique à haute teneur en chrome utilisée dans les gazoducs par le gaz à grande vitesse et les scories transportées.la réaction chimique entre les scories et les briques riches en chrome est accélérée, d'autre part, les produits de réaction à bas point de fusion seront enlevés de la surface de la brique, et d'autre part,le processus de rupture de la couche métamorphique et du site de fissure de la brique est accéléré.
(3) Conditions de fonctionnement
La technologie de fonctionnement du gazogéniseur est également le facteur clé qui cause les dommages des briques à haute teneur en chrome.
A) Température de fonctionnement: il a été prouvé par la pratique qu'à chaque augmentation de 100°C de la température de fonctionnement du gazogène, le taux de perte de corrosion des briques peut augmenter de près de 3 à 4 fois.
B) Type de charbon: le point de fusion des cendres de charbon détermine la température de fonctionnement du gazéificateur.la viscosité des cendres de charbon est très faible dans les conditions de production, ce qui aggravera l'érosion et la pénétration des scories fondues dans la brique à chaud.Le charbon à point de fusion élevé des cendres introduit souvent certains additifs, tels que CaO et Fe2O3,pour réduire sa température de flux de fusion à la valeur optimale lors de la préparation de CWSMais avec l'augmentation du CaO et du Fe2O3, l'érosion des briques à haute teneur en chrome s'intensifie également.
C) Charge de production et temps de démarrage et d'arrêt: selon les statistiques, la durée de vie des briques chaudes diminue de 33% pour chaque augmentation de la charge de production de 30%;Habituellement, à chaque fois que le four est allumé et arrêté, la perte de corrosion de la brique à face chaude est de 5 à 20 mm, en particulier lorsque la teneur en CaO dans les scories est élevée.
D) Brûleur: l'étude expérimentale et l'opération réelle sur le terrain montrent que l'angle d'injection normal du brûleur devrait être d'environ 35°, si l'angle est trop grand,Il va causer des écorchures graves et des éclaboussures dans la partie supérieure;Si l'angle d'injection est trop faible, il ne peut pas être complètement gazéifié, ce qui entraîne un rendement de gazéification inférieur.Si le brûleur est décalé, l'érosion locale de la doublure du four s'aggravera.
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Emballage

1. 1 tonne de sacs dans un conteneur, 25 MT/20'FCL.
2. sacs de 25 kg dans un conteneur, 25 MT/20'FCL
3. sacs de 25 kg dans des sacs de tonne, puis dans un conteneur, 25 MT/20'FCL
4. à la demande du client

Emballage de briques réfractaires à haute teneur en aluminium SK37

1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,

Expédition de briques réfractaires à haute teneur en aluminium SK37

1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité sont garanties, et également conformément au contrat et à l'exigence du client complètement.

La livraison:

15-30 jours ouvrables pour une grande quantité. L'expédition sera organisée le plus rapidement possible. Bien sûr, si c'est un produit sur mesure, le temps d'expédition sera retardé.
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Votre enquête relative à notre produit et à notre prix recevra une réponse dans les 24 heures.
Exportation:
Nos produits ont été exportés vers de nombreux pays: Australie, Chili, États-Unis, Russie, Royaume-Uni, Indonésie, etc., une bonne qualité a été approuvée par nos clients.

1Une réponse rapide,

Réponse rapide à vos demandes, recommandations à choix multiples basées sur vos demandes, réponse rapide aux courriels et solutions.

2.échantillon gratuit de la masse de ramage à sec

Les commandes d'échantillons et d'essais sont acceptées pour l'évaluation de la qualité

3- Contrôle de qualité strict

Organisez la production dans les délais et contrôlez strictement la qualité.

4- Un délai de livraison plus court.

Réservez le premier bateau ou avion pour garantir le délai de livraison.

5- Services professionnels

Fournir toutes les informations détaillées et les photos de la commande à la livraison;depour l'exportation relative les documents et le certificat original, le cas échéant;LeLes prix de l'électricité et de l'électricité le service. 

L'entreprise a été créée en Chine par la société de fabrication de l'électricité et de l'électricité de l'Union.. : "qualité d'abord, réputation d'abord, client d'abord: c'est notre objectif".Les équipements technologiques de pointe et la qualité stable des produits sont la garantie d'un service de qualité..Henan hongtai four refractories co., LTD espère sincèrement coopérer avec vous main dans la main et de bonne foi.
La société Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Les principaux produits sont les briques à haute teneur en aluminium, les briques d'argile, les briques de corindon de zirconium fondu, les briques isolantes légères à billes ignifuges, les matériaux de coulée résistants à l'usure, les matériaux de coulée de corindon,matériau de coulée à haute résistance à faible cimentPour les différentes industries, l'industrie du ciment avec des briques anti-écaillage à haute teneur en alumine,briques résistantes aux alcalinsL'industrie des chaudières utilise toutes sortes de briques résistantes à l'usure de marque, de briques de corindon, de briques de mullite et d'autres matériaux de finition.L'intégrité de l'entreprise est le fondement", dans la concurrence féroce du marché, a gagné la confiance et les éloges de nombreux utilisateurs. Les produits sont vendus dans tout le pays, jusqu'au Vietnam, en Inde, en Corée, au Pakistan, au Kazakhstan,autres pays et régions d'Asie du Sud-Est.