Matériau de base Poudre de coke Argile à puits sans eau pour le four d'alliage dans l'argile réfractaire

Chine usine d'argile réfractaire à bas prix Argile à puits sans eau utilisée dans les fours d'alliage pour la fabrication d'acier et de fer 

L'argile est un matériau réfractaire en plastique utilisé pour sceller le trou du robinet du four en alliage.

Lorsque le fer est tapé, du fer fondu chaud et des scories fondues s'écoulent à travers le trou du robinet, provoquant des réactions physiques et chimiques et des effets de nettoyage sur l'argile du robinet.utiliser une argile de robinet pour appuyer sur la nouvelle argile de robinet dans le trou du robinet pour sceller le trou du robinet. empêcher la sortie du fer fondu et des scories fondues et protéger la paroi du four et le fond du trou du robinet.l'argile du robinet fonctionne comme une vanne, ce qui exige que l'argile du trou de robinet maintienne un diamètre stable du trou de robinet et une vitesse de frappe uniforme.

La composition de l'argile de robinet peut être divisée en deux parties: l'agrégat réfractaire et le liant.et des matières modifiées telles que le coke et le micaL'agent de liaison est constitué de matières organiques telles que l'eau ou le goudron et la résine phénolique, et est également mélangé avec du SiC, du Si3N4, des agents d'expansion et des additifs.L'agrégat forme une matrice en fonction d'une certaine taille et d'un poids de particules., et il a un certain degré de plasticité sous l'ajustement du liant, de sorte que le fer fondu peut être bloqué par l'argile du trou de ruban adhésif dans le trou du robinet.

Le caly est un matériau réfractaire utilisé pour sceller le trou du robinet. Il peut être divisé en deux catégories: l'argile du robinet contenant de l'eau et l'argile du robinet sans eau.La première est utilisée dans les fours à petites et moyennes alliages à basse pression et à faible niveau de fusion intensifiée, et ce dernier sur les fours à alliage de grande et moyenne taille à haute pression de pointe et à forte intensité de fusion.

Argile à perçage à bande d'eau

L'argile à ruban adhésif est généralement faite d'argile, de poudre de coke, de clinker de bauxite et de goudron comme matériau principal, puis mélangée et mélangée à l'eau comme liant.L'argile pour trou d'eau est un type d'argile pour trou de robinet qui était utilisée en grande quantité au débutToutefois, en raison de sa densité volumique relativement faible et de sa faible résistance au rinçage de la solution de scories de fer, il n'est pas possible d'obtenir une résistance à l'écoulement.il est facile de provoquer une profondeur insuffisante du trou du robinet et une fuite pendant le tapotement lorsqu'il est utilisé sur des fours en alliage de grande et moyenne tailleLes phénomènes tels que le coke, le cueillement et la ventilation du fer et les scories de fer impures affecteront la production normale du four en alliage.Beaucoup de fours à alliages de taille moyenne et petite (< 2000 m3) continuent d'améliorer leur composition, travaillant dur pour s'adapter à l'environnement de fusion, et leur consommation unitaire est supérieure à 1,2 kg/t-1.

L'eau est utilisée pour l'extraction de l'argile.
L'argile à ruban adhésif sans eau utilise généralement du corindon, de la bauxite à haute teneur en alumine, de l'argile, de la séricite, du pitch, du carbure de silicium, de la poudre de coke, etc., comme matières premières, et utilise du goudron, de la résine, etc., comme liants.La densité en vrac du corindon et de la bauxite à haute teneur en aluminium est relativement élevée, et ils jouent le rôle de soutien du squelette dans l'argile du robinet, qui est le fondement de la résistance de l'argile du robinet,ce qui améliore considérablement la capacité de l'argile du robinet à résister à l'épuration de la solution de scories de ferElle peut protéger les autres composants du carbone, maintenir l'atmosphère réductrice du robinet du haut fourneau et possède une bonne conductivité thermique.qui peut être rapidement frotté et a une certaine résistance à la frottementLe carbure de silicium a un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne conductivité thermique et une excellente résistance aux chocs thermiques, qui peut être améliorée.résistance à haute température et résistance à l'érosion de l'argile de robinetL'argile à bande sans eau présente les avantages de ne pas avoir d'humidité.résistance élevée, profondeur de trou de robinet stable, petits changements de trou de robinet pendant le robinetage, etc., et il ne provoquera pas un grand débit.
Comparé à l'argile traditionnelle de l'eau,L'argile à bande perforée sans eau est privilégiée par de plus en plus d'entreprises sidérurgiques en raison de ses excellentes performances et de ses avantages environnementaux.

Données techniques sur l'argile pour puits sans eau respectueuse de l'environnement

Production d'argile pour puits:

Chaque procédé a une incidence sur la qualité de l'argile de robinet, depuis la conception du rapport de mélange de l'argile de robinet jusqu'à la production, puis à la conservation avant utilisation.Un rapport raisonnable doit être déterminé avant la production., et la production doit être effectuée en stricte conformité avec le processus et les procédures d'exploitation, et faire attention à l'ordre d'alimentation des différentes matières premières pendant le broyage.Le temps de mélange à sec et le temps de broyage à l'humidité doivent être strictement contrôlésLa température est contrôlée pendant le mélange. Après que la valeur de la marée de l'argile du robinet ait atteint une certaine valeur, la température est réglée.il est déchargé, pressé et emballé pour utilisationL'argile produite par le robinet doit être correctement conservée.

Le procédé de fabrication de l'argile au robinet consiste principalement en: ingrédients précis → broyage à sec → huile et laminage → contrôle des performances → stockage dans un entrepôt → maintenance → utilisation.

La température pendant le mélange de l'argile de robinet est généralement de 55 à 65°C. Mélanger à sec pendant 5 à 10 minutes, puis ajouter le liant et le moudre avec de la poudre fine.La quantité de liant ajoutée représente environ 98% de la formuleLe temps de fraisage varie en fonction de la capacité du four en alliage.les échantillons doivent être prélevés à plusieurs endroits après 35 à 45 minutes de broyage pour déterminer la valeur de MarciaSelon les résultats des essais, l'ajout de goudron ou de poudre sèche nécessite un broyage continu pendant environ 10 minutes.et la quantité de liant ajouté est un peu plusLa quantité de liant ajoutée a une certaine relation avec la température.et le montant de l'addition en hiver devrait être augmenté de manière appropriée.

Utilisation de l'argile de robinet:

L'argile du robinet du four en alliage doit d'abord bloquer le robinet et, en second lieu, s'assurer que le robinet peut s'ouvrir en douceur lors du tapotement,et le canal du robinet formé par elle doit être facilement tapotéEn troisième lieu, le trou d'égout doit être suffisamment profond pour le protéger.les exigences suivantes s'appliquent à l'argile de robinet:

(1) Bonne plasticité, peut pousser en douceur dans le trou du robinet de l'argile du robinet et remplir le canal du robinet.
2) Il sèche et durcit rapidement, dure rapidement et est très résistant.
(3) Les performances d'ouverture sont bonnes, de sorte que le trou du robinet peut être ouvert en douceur.
(4) Les performances de nettoyage et d'érosion des scories résistantes aux températures élevées sont bonnes.le diamètre du trou du robinet ne peut pas être élargi en raison du nettoyage du fer fondu à chaud afin d'assurer la stabilité du débit de fer fondu.
(5) La stabilité du volume est bonne et elle a une certaine porosité pour que, après le blocage du conduit du robinet, il n'y ait pas de rétrécissement et de fracture excessifs pendant le processus de chauffage.La porosité appropriée rend les composants volatils dans l'argile trou de robinetIl peut s'échapper en douceur sans fissures et assurer le scellement du port de fer.
(6) Aucune pollution de l'environnement n'est produite et un bon environnement de travail est créé pour le travail devant le four.

Le système de détection de la pollution atmosphérique est utilisé.

Bloc de carbone en brique de magnésium

 Emballages pour l'argile de robinet
1.Pallets+Perles d'angle en papier ou en acier+Carton de papier +Ceinture en plastique ou en acier +Film en plastique
(1) Taille des palettes en bois: Habituellement 0,92*0,92m, mais 1*1m au maximum,
(2)Poids de chargement de chaque palette: Généralement de 1,5 à 1,7 tonnes, maximum de 2,0 tonnes.
(3) Un conteneur de 20 pieds peut être chargé au maximum de 25 à 26 tonnes, environ 13 à 16 palettes.
2.Peut faire le paquet selon les exigences du client.

Expédition pour l'argile de robinet
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT pour les échantillons.
2- Par mer pour les lots.
3.Les clients précisant les expéditeurs ou les méthodes d'expédition négociables!
4.Période de livraison de l'argile du robinet:
(1) Échantillons d'argile de tapole: 3 jours pour les échantillons de forme commune; 15 jours pour les échantillons de forme spéciale.
(2) Marchandises en lots: Dans les 7 à 10 jours pour les argileuses en stock, à compter de la commande, et dans les 20 à 30 jours pour les argileuses en stock.
Conditions de paiement pour l'argile utilisée dans les puits
(1) T/T, Western Union, LC;
(2) Habituellement, 30% de dépôt, 70% de solde à payer avant livraison ou contre copie du BL ou négociation
Autres
MOQ: Habituellement 1 conteneur, MOQ 1Tons, les clients peuvent commander certains PCS pour l'argile de trou de robinet.

La société Henan Hongtai refractory Co., LTD. est bien consciente qu'il y a des milliers de demandes des clients, qui peuvent être résumées en quatre aspects: qualité fiable, livraison en temps opportun,prix raisonnable et service attentionnéLa société continuera à adhérer à l'esprit d'entreprise de "contribuer à la société et servir les clients" et à la philosophie d'entreprise de "bénéfice mutuel, gagnant-gagnant, intégrité, efficacité,la précision et la responsabilité".

Les principaux produits sont la brique à haute teneur en aluminium, la brique d'argile, la brique de silice, la brique de corindon de zirconium fondu, la brique de magnésium, la brique de carbone de magnésium,boules ignifuges, briques isolantes légères, brique isolante mullite légère, argile de robinet, matériau de coulée résistant à l'usure, matériau de coulée au corindon, matériau de coulée à haute résistance à faible ciment, matériau imperméable,matériau autoroulantPour les différentes industries, l'industrie du ciment avec des briques anti-écaillage à haute teneur en alumine, des briques résistantes aux alcalins, des briques phosphate;L'industrie des chaudières utilise toutes sortes de briques résistantes à l'usure, briques de corindon, briques de mullite et autres matériaux de finition.

La société Henan hongtai furnace réfractaire, LTD. : "qualité d'abord, réputation d'abord, client d'abord: c'est notre objectif".Les équipements technologiques de pointe et la qualité stable des produits sont la garantie d'un service de qualité..Henan hongtai four refractories co., LTD espère sincèrement coopérer avec vous main dans la main et de bonne foi.

Argile de robinet sans eau à bas prix utilisée dans les fours à alliages

Q1: Êtes-vous un fabricant?Rou un commerçant?
A: usine + commerce (principalement des usines,En attendant., nous exploitons d'autres produits connexes)
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Q. Je vous en prie.5Et la certification de votre entreprise?

A:ISO9001 et rapport de test, nous pourrions également appliquer d'autres certifications nécessaires.
Q. Je vous en prie.6Vous pouvez offrir des échantillons?
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Q. Je vous en prie.7: Pouvons-nous visiter votre usine?
A: Je suis désolé.Bien sûr!Bienvenueà visiterà tout moment- Je ne sais pas.Croire est croire.
Q. Je vous en prie.8Comment faire?IlVous avez des problèmes de qualité?
R: Si les produits présentent des problèmes de qualité,Noussera responsable deoffreune indemnisation.

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