Coupe de briques réfractaires en céramique composite Si3N4/SiC pour l'industrie de la céramique fine

Brique réfractaire en céramique composite Si3N4/SiC pour l'industrie de la céramique fine

La brique réfractaire en céramique composite Si3N4/SiC est un point chaud de la recherche dans le domaine de la céramique fine au cours des deux à trois dernières décennies, et les théories correspondantes sont assez matures et les résultats de recherche ont été nombreux.Par rapport aux céramiques Si3N4brique réfractaire, Céramique composite Si3N4/SiCbrique réfractaireavoir d'excellentes performances à haute température.En effet, le Si3N4 présentera un glissement aux limites des grains à haute température, ce qui détériorera ses performances.Par conséquent, la plupart des méthodes actuelles consistent à introduire des particules ou whiskers de SiC dans des céramiques à base de Si3N4.Grâce à une méthode de frittage spéciale, la phase de durcissement des particules de SiC et des moustaches peut rapidement pénétrer dans la limite des grains Si3N4 et l'effet d'ancrage de la résistance au fluage à haute température, améliorant ainsi les performances globales à haute température de l'échantillon.Sur cette base, le composite Si3N4/SiCbrique réfractaireont été largement utilisés.En raison de leur résistance à haute température, de leur faible coefficient de diffusion thermique et de leur bonne résistance aux chocs thermiques, les composites Si3N4/SiCbrique réfractairesont devenus les plus populaires dans les domaines à haute ou ultra-haute température.Les céramiques à structure composite haute température prometteuses.

Les matériaux SiC sont exposés à des conditions corrosives, thermiques et abrasives exceptionnelles lorsqu'ils sont appliqués dans les chambres de combustion des usines d'incinération des déchets ou des fours à haute température.Les briques SiC avec liaison silicium-aluminium-oxynitrure et avec une matrice de grains en SiC cubique conviennent bien à ces dernières applications de contrainte.Une composition de matériaux adaptée à l'objectif, l'application de différents processus de mise en forme liés à la forme et une cuisson dans la meilleure atmosphère sans oxygène possible garantissent que les produits SiC sont fabriqués avec d'excellentes caractéristiques de performance.

La brique Sic liée au nitrure de silicium / La brique SiC est composée de grains de carbure de silicium (SiC) synthétiques de haute qualité et de composants de liaison sélectionnés, notamment le nitrure Si3N4.
Les briques en carbure de silicium présentent d'excellentes caractéristiques telles qu'une conductivité thermique élevée, une résistance élevée aux chocs thermiques, un faible coefficient de dilatation thermique, une résistance élevée à la corrosion, une résistance élevée à la flexion et une excellente résistance à la capacité d'érosion de l'aluminium liquide.
La brique SiC est particulièrement idéale pour les applications dans les fours à haute température et dans les usines d'incinération des déchets.
Les blocs Si3N4 SiC sont largement utilisés comme briques de revêtement de grandes cellules électrolytiques en aluminium.L'utilisation de produits en carbure de silicium lié au nitrure augmente la capacité du réservoir, améliore la conductivité thermique, permet un refroidissement rapide et augmente en même temps la capacité de production du réservoir.De l'alumine et de la cryolite à teneur eutectique peuvent se former sur la surface des briques, ce qui peut protéger la couche de travail du revêtement du réservoir et prolonger la durée de vie du réservoir.Par conséquent, les briques en carbure de silicium liées au nitrure de silicium sont largement utilisées dans l’industrie de l’aluminium.

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La brique en carbure de silicium est un nouveau type de matériau céramique pare-balles, avec une faible densité, une résistance élevée, une dureté élevée, une résistance aux températures élevées, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion et d'autres excellentes performances.C'est désormais le matériau général préféré pour les pièces en céramique pare-balles, les garnitures mécaniques, les jets de sable ainsi que les pompes magnétiques, les composants de pompes de blindage, etc.
Nous produisons des céramiques de carbure de silicium fritté en prenant comme matière première de la poudre de carbure de silicium submicronique de haute pureté, selon la formule avancée importée du Japon, via la granulation par pulvérisation, le moulage sous pression et le frittage sous vide à haute température.Comme la structure intérieure est compacte et à petits grains, les performances pare-balles de ce produit sont supérieures.Les plaques de plastron en carbure de silicium de notre société ont atteint la norme NIJ0101.06III, IV et ont passé avec succès les tests de balle de grade IIIV organisés à plusieurs reprises par le National Bulletproof Equipment Testing Center.De plus, ce produit a passé avec succès le test cible certifié par le PLA.De nos jours, les troupes de l'APL sont équipées de cette armure composite en céramique.

Brique de carbure de siliciumest un nouveau matériau produit dans un environnement spécifique à haute température et pression, l'ingrédient principal est le nitrure de silicium.Teneur en Si3N4 supérieure à 80 % -97,5 %.La composition et la pureté des phases peuvent être produites séparément selon les besoins de l'utilisateur.caractéristique principale:
1, il a une bonne résistance à la corrosion, aux chocs thermiques et à l’abrasion.Il peut être utilisé à une température de 1900 degrés Celsius.
2, il a une excellente endurance divisée, une composition chimique et une conductivité thermique très stables.
3, le produit contient du nitrure, avec des caractéristiques de faible gonflement, de conductivité thermique et de haute résistance et presque aucun retrait dû à sa chaleur.
4, il peut produire un film d'oxyde à haute température sur la surface et affecter la protection future du matériau intérieur non soumis à une réaction chimique.

 Brique réfractaire en céramique composite Si3N4/SiC pour l'industrie de la céramique fine

Brique réfractaire en céramique composite Si3N4/SiC pour l'industrie de la céramique fine

1) Application de l’industrie du meuble de four.Dans le matériau Sic, le Sic recristallisé et le Sic lié au Si3N4 répondent à la résistance au fluage et à la résistance élevée de la demande, mais le prix du Sic recristallisé est trop cher, c'est pourquoi les gens choisissent généralement le matériau Sic lié au Si3N4.
2) Dans l'industrie métallurgique.Y compris le four de préchauffage de billettes de l'industrie sidérurgique, les industries de toit de four à arc électrique, ainsi que les cellules de fusion d'aluminium, de fusion de zinc, etc.
3) Applications dans l'industrie chimique.Les produits sont principalement utilisés dans les mines, les produits chimiques organiques, les produits chimiques inorganiques, divers revêtements de chambre de séchage de four ou de four, buses de brûleur.Et largement utilisé dans l'industrie chimique pour la résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion.
4) Pour les déchets, revêtements de fours d'incinération des déchets.Le produit est une cendre résistante à l’érosion acide et à l’abrasion.

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 FAQ
1. Q : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
R : Nous sommesune usine professionnelle de fabrication de poudre de nitrure de silicium.
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2. Q : Pourriez-vous faire de l'OEM ou de l'ODM ?
R : Oui,les deuxsont disponibles.Nous avons des ingénieurs professionnels au service des clients.

3. Q : Quelle est votre capacité de production ?
R : Nous pouvons produire des produits finaux de 2 000 tonnes métriques par an.

4. Q : Pourriez-vous offrir un échantillon gratuit ?
R : Oui, nous pouvons fournir un échantillon gratuit pour vos tests.

5. Q : Quel est votre délai de livraison ?
R : Dans les 14 à 21 jours après réception du dépôt.

6. Question :Les produits ont-ils été testés avant expédition ?
R : Oui, toutes les marchandises doivent être testées avant expédition.

7. Question :Avez-vous un service après-vente ?
UN:Oui, nous avons une équipe de service après-vente supérieure à résoudre les questions de nos produits.

8. Question :Quel est votre avantage par rapport aux autres usines ?
UN:Nous sommes rédacteur de la norme actuelle des produits.
 
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