Soudage de briques de magnésium pour le régénérateur du four de verre.

Chine fournisseur d'usine de briques de magnésites réparateur de fours en verre de briques de magnésium utilisées

La teneur en magnésium des briques de magnésite est de 90% à 98%. Les principaux produits sont les briques de magnésites brûlées mortes, les briques de magnésites de qualité moyenne, les briques de magnésites de haute pureté, les briques de magnésites fondues,et réfractaires alcalins avec le magnésium comme phase cristalline principale.

Les briques de magnésite ont une réfractabilité élevée.ils sont cuits à une température élevée de 1550~1600°CLa température de cuisson des produits de haute pureté est supérieure à 1750°C. Les briques de magnésium non brûlées sont fabriquées en ajoutant des liants chimiques appropriés au magnésium, après mélange, moulage et séchage.

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La réfractabilité des briques de magnesite peut atteindre plus de 2000 °C,et la température de ramollissement sous charge varie considérablement avec le point de fusion de la phase cimentée et la quantité de phase liquide produite à haute températureEn général, la température de départ de l'adoucissement de la charge de la brique de magnésit est comprise entre 1520 et 1600°C, tandis que celle de la brique de magnésit de haute pureté peut atteindre 1800°C.La température de démarrage de l'amortissement de la charge de la brique de magnésite ne diffère pas beaucoup de la température d'effondrementLe taux de dilatation linéaire de la magnesite à 20 à 1000 °C est généralement de 1,2% à 1,4%, et il est approximativement linéaire.

Quand une phase liquide apparaît dans la brique à haute température, elle rétrécit soudainement.seulement derrière les briques de carbone et les briques de carbure de silicium dans les produits réfractaires, et elle diminue avec l'augmentation de la température.

Les propriétés physiques et chimiques typiques des différentes briques de magnesire:

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Processus de fabrication de briques de magnésite:

La matière première de magnésium est broyée en granulés et poudres, et après avoir été mélangée selon une certaine proportion, le liant est ajouté et mélangé pour former une boue,et ensuite formé en brique de magnésium chauffée par des procédés tels que la formationLa température de cuisson des briques de magnésit ordinaires est généralement de 1500 à 1650 °C, et la température de cuisson des briques de magnésit de haute pureté est aussi élevée que 1700 à 1900 °C.Le procédé de production des briques de magnésité liées chimiquement est essentiellement le même, sauf que l'agent de liaison chimique est combiné sans cuisson à haute température et que seul un traitement thermique à basse température approprié est nécessaire pour fabriquer des briques de magnésites non brûlées.

L'utilisation principale du magnesirebrick:

Application de briques de magnésité
1. four à foyer ouvert alcalin pour la sidérurgie
2. fond du four électrique et paroi du four
3. revêtement de conversion d'oxygène
4. fourneau de métallurgie des métaux non ferreux
5. four à haute température
6. revêtement de four rotatif en ciment
7Le fond et la paroi du four chauffant
8. Régénérateur de four de fusion de verre

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Briques de magnésium au carbone Briques de magnésium au chrome

Briques à base de magnésium, d'aluminium et de spinels

Briques de silice mullite de faible poids

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Emballages pour les briques de magnésite
1.Pallets+Perles d'angle en papier ou en acier+Carton de papier +Ceinture en plastique ou en acier +Film en plastique
(1) Taille de la palette en bois: Habituellement 0,92*0,92m ((brique standard), mais 1*1m au plus (brique de forme spéciale),
(2)Poids de chargement de chaque palette: Généralement de 1,5 à 1,7 tonnes, maximum de 2,0 tonnes.
(3) Un conteneur de 20 pieds peut être chargé au maximum de 25 à 26 tonnes, environ 13 à 16 palettes.

2.Peut faire le paquet de briques de magnesite selon les exigences du client.

Expédition de briques de magnesite
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT pour les échantillons.
2- Par mer pour les lots.
3.Les clients précisant les expéditeurs ou les méthodes d'expédition négociables!
4- Délai de livraison des briques de magnesite:
(1) Échantillons de briques de magnésite: 3 jours pour les échantillons de forme commune; 15 jours pour les échantillons de forme spéciale.
(2) Marchandises en lots: Dans les 7 à 10 jours pour les briques de magnésie en stock, à compter de la commande de l'espace d'expédition pour la livraison des marchandises et dans les 20 à 30 jours pour les briques de magnésie en stock.

Notre compagnie:

Henan Hongtai Kiln refractory est un fabricant indépendant de matériaux réfractaires,des produits résistants à la chaleur et des matériaux isolants à haute température qui suivent la tradition de fabrication de produits réfractaires et résistants à la chaleur de Xinmi, Henan, depuis 2002.

Nos produits comprennent le ciment à feu, les briques à feu, les cimentes/mortins de fixation réfractaires, les matériaux moulés en plastique réfractaires, les produits réfractaires à haute teneur en aluminium, les produits réfractaires en zirconium,Produits réfractaires à la magnésite, les produits réfractaires à la silice, les produits réfractaires au carbone, les produits réfractaires au carbure de silicium, les cimentes résistants aux acides et les pièces en fonte réfractaires destinés aux industries, y compris les aciéries,centrales thermiques et électriques, les fonderies ferreuses et non ferreuses, les producteurs de ciment, les producteurs de chaux, les verrières, les céramiques, les cokeries, les incinérateurs, les énergies renouvelables, les usines chimiques,raffineries de sucre et industrie pétrochimique.

Notre service:

1Un professionnel fort:
Notre entreprise a trente ans d'expérience dans la production de produits réfractaires.surveillance de la qualité et livraison de colis, et s'assurer que les produits sont qualifiés à 100%.
2- approvisionnement annuel:
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification SGS. Et l'offre annuelle de produits réfractaires en forme et en forme est de 28 800-35 000 tonnes.
3Équipement de production:
Les équipements de production et d'essais sont neufs, entièrement automatisés ou semi-automatisés.
4Équipement d'essai:
Les équipements d'essai de notre société sont les suivants:
Testeur RUL à haute température Testeur de densité de masse Testeur de pression Testeur de réfractabilité

Jerry Li est là.

Numéro de téléphone: 0086-13373957739

Je ne sais pas si vous êtes d'accord.