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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
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Briques de silice pour le four de fusion de verre

Détails du produit

Lieu d'origine: Hénan, Chine

Nom de marque: HongTai

Numéro de modèle: Brique de silice

Conditions de paiement et d'expédition

Prix: $400.00 - $700.00/tons

Détails d'emballage: Briques de silice: une palette en bois est placée sur elle, puis une pellicule de polyéthylène, et f

Capacité d'approvisionnement: 3000 tonnes/tonnes par Mois

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:
Forme:
Brick (de la brique)
Matériel:
Tridymite
Contenu SiO2 (%):
91 à 96%
Contenu Al2O3 (%):
0.2
Contenu de MgO (%):
0.18%
Contenu en OCA (%):
00,34%
Réfractaire (Degré):
1770°< Refractoriness< 2000°
Contenu d'hôte (%):
0.1~0.3%
Teneur en SiC (%):
0- Je ne sais pas.02
Nom du produit:
briques de silice pour les fours à coke
Couleur des briques de silice pour les fours à verre:
jaune
Taille des briques de silice:
L'exigence de clients
Type de brique de silice pour fourneau à verre:
92 95 96 96A
Utilisation:
Revêtement de four
Densité en vrac:
≥ 1,8 g/cm3
Densité vraie:
≤ 2,34 g/cm3
briques semi-silica OEM:
Briques de silice Oui
Échantillon:
gratuitement
Certificat:
Pour les produits de base:2008
Port:
Tianjin, Qingdao, Shanghai et Lianyungang. Ils sont tous là.
Forme:
Brick (de la brique)
Matériel:
Tridymite
Contenu SiO2 (%):
91 à 96%
Contenu Al2O3 (%):
0.2
Contenu de MgO (%):
0.18%
Contenu en OCA (%):
00,34%
Réfractaire (Degré):
1770°< Refractoriness< 2000°
Contenu d'hôte (%):
0.1~0.3%
Teneur en SiC (%):
0- Je ne sais pas.02
Nom du produit:
briques de silice pour les fours à coke
Couleur des briques de silice pour les fours à verre:
jaune
Taille des briques de silice:
L'exigence de clients
Type de brique de silice pour fourneau à verre:
92 95 96 96A
Utilisation:
Revêtement de four
Densité en vrac:
≥ 1,8 g/cm3
Densité vraie:
≤ 2,34 g/cm3
briques semi-silica OEM:
Briques de silice Oui
Échantillon:
gratuitement
Certificat:
Pour les produits de base:2008
Port:
Tianjin, Qingdao, Shanghai et Lianyungang. Ils sont tous là.
Briques de silice pour le four de fusion de verre
Description du produit
Fabricant de briques réfractaires du Henan prix d'usine Briques de silice pour les fours de fusion de verre, les fours à coke et les hauts fourneaux à chaud

Briques de silice pour le four de fusion de verre 0

Sl'iliaquebRick pour le four à cokeest fabriqué à partir d'une matière première en silicium contenant 93% d'oxyde de silicium, généralement utilisé dans les fours à coke, les hauts fourneaux à chaud, les fours de fusion de verre.bonne résistance à l'érosion des scories acides.

Les personnages principaux desl'iliaquebRick pour le four à coke

(1) Haute réfractabilité sous charge.

(2) Haute conductivité thermique.

(3) Bonne résistance aux chocs thermiques.

(4) Solidité stable de la capacité à haute température.

Caractéristique desl'iliaquebRick pour le four à coke

1.Forte résistance aux scories acides,

2.Haute réfractabilité sous charge,

3- Le volume ne se rétrécit pas en réchauffant.

4- Utilisé pour les fours à verre.

Données techniques

Briques de silice pour le four de fusion de verre 1

Date technique desl'iliaquebJe vous en prie.

S'il vous plaît n'hésitez pas à nous faire savoir vos besoins réfractaires, nous vous offrirons la solution la plus appropriée pour vous.

Briques de silice pour fours à verre
Nom du produit: BG-96A BG-96B BG-95A BG-95B
SiO 2 ≥ 96 ≥ 96 ≥ 95 ≥ 95
Fe 2 O 3 ≤ 08 ≤ 10 ≤ 12 ≤ 12
Pourcentage de porosité apparente ≤ 22 ((24)
Résistance au broyage à froid MPa Briques de moins de 20 kg ≥ 35 (< 30)
Briques ≥ 20 kg ≥ 30 (depuis 25)
Réfractabilité sous charge oC ≥ 1680 ≥ 1670 ≥ 1660 ≥ 1650
Densité réelle en g/cm3 ≤ 2.34 ≤ 2.34 ≤ 2.35 ≤ 2.35

                             

Briques de silice pour four à coke
Nom du produit: Le CO-94A Le CO-94B
SiO2: % ≥ 94 ≥ 94
Al 2 O 3 : % ≤ 15 ≤ 15
Fe2O3: % ≤ 15 ≤ 15
Réfractabilité sous charge de 0,2 Mpa ≥ 1650 °C ≥ 1650 °C
Porosité apparente: % ≤ 22 ≤ 24 ans
Densité en vrac: g/cm3 ≤ 234 ≤ 235
Résistance au broyage à froid: MPa ≥ 30 ≥ 25
Variation linéaire permanente en % (1450 °C × 2 heures) 0 à 0.2 0 à 0.2
Expansion thermique ((1000 °C) ≤ 128 ≤ 130

                         

Briques de silice pour hauts fourneaux chauds
Nom de l'article RG-95
SiO2 ≥ 95
Al2O3 ≤ 10
Fe2O3 ≤ 13
Pourcentage de porosité apparente ≤ 22 ((24)
Résistance à l'écrasement à froid MPa ≥45 (<35)
Quarts restants en pourcentage ≤ 10
Réfractabilité sous charge oC ≥ 1650
Le dérapage (0,2Mpa ×1550oC ×50h) en % ≤ 08
Coefficient de dilatation thermique (1000 °C) en % ≤ 125
Densité apparente en g/cm3 ≤ 2.32
Application du projet

Briques de silice pour le four de fusion de verre 2

Application de la brique de silice

1- fourneau à fusion de verre, fourneau à friture en céramique, fourneau à silicate de sodium, fourneau à trempage, fourneau en céramique, etc.

2- la chambre de cokage du four à coke, les parois de la chambre de combustion, le régénérateur à foyer ouvert en acier et la chambre de sédimentation, etc.

3Parties supportant des hauts fourneaux à haute température et des toits de fours à foyer ouvert acides, etc.

Taille des briques de silice

Briques de silice pour le four de fusion de verre 3

Taille de la brique de silice pour le four à coke

Type droit

Type de voûte

Type de coin

L×W×H (mm)

230 × 114 × 65

230 × 114 × 75

230 × 114 × 32

220 × 110 × 60

220 × 110 × 50

220 × 110 × 40

L×W×H/h (en mm)

230×114×65/55

230×114×65/45

230×114×65 à 59

220×110×65 à 50%

220×110×75/65

220×110×60/40

L×W×H/h (en mm)

230×114×65/55

230×114×65/45

220×110×75/65

220×110×60/40

D'autres tailles peuvent être personnalisées

Colis et livraison

Briques de silice pour le four de fusion de verre 4

Processus de production

Briques de silice pour le four de fusion de verre 5

Processus de production desl'iliaquebRick pour le four à coke

1)Matériel brut à l'usine→commande→chargement→rémélissage→mélange→extraction de la matière première,
2) Fraisage→Mélange→Formation→Séchage→Fire→Inspection→Emballage et expédition.
2.Assurance qualité
1) Sortie du four→compte à rebours→emballage→produit qualifié→entreposage→vente,
2)Le processus de la matière première au produit est strictement testé par des équipements.
1.Inspection et contrôle des matières premières entrant: en fonction de leur teneur en substances chimiques, les matières premières sont classées en différents niveaux afin d'assurer en premier lieu la qualité des briques.
2.Inspection et contrôle du processus: pendant la production,chaque brique sera pesée deux fois strictement pour réduire l'erreur de poids.
3.Audit de qualité par gestion de la qualité: inspection de la normalisation des produits de qualité de chaque produit par contrôle de processus et expérimentation,prendre des mesures correctives en temps opportun chaque fois que des écarts sont constatés.
4Avant la livraison, les inspecteurs vérifieront la taille, l'apparence, les propriétés physiques et chimiques dessl'iliaquebJe vous en prie. encore à l'usine.

Briques de silice pour le four de fusion de verre 6