Contenu en CaO de la norme internationale Briques réfractaires AZS sintrées pour fours à acier

Description de la brique réfractaire AZS sintrée

Les briques AZS sintrées sont constituées de zircone et d'alumine comme matières premières principales, et des matériaux pré-synthétisés sont utilisés comme agrégats.il n'est pas efficace d'augmenter la pression de moulage pour augmenter la densité du produitL'augmentation du nombre de presses de gros produits peut également entraîner une fissuration et une densité inégales.ajouter le liant composite et une petite quantité de TiO2. , l'aide à la combustion de MgO et le renforcement du frittage pour atteindre l'objectif du frittage dense.

Caractéristiques des briques AZS sintrées:

1Résistance à la corrosion par le liquide de verre et les alcalins, résistance à l'érosion

2. bonne stabilité thermique, faible conductivité thermique

3Structure et compacité uniformes, faible teneur en phase vitreuse

L'application debriques AZS sintrées:

Briques AZS sintréesIl est utilisé uniquement pour la partie inférieure de la fonderie de verre, la partie inférieure de la partie de refroidissement, le petit four, le corps de grille du régénérateur, la zone de nez de la paroi suspendue en forme de L, etc.

Données techniques deBriques AZS sintrées

Performance de la brique réfractaire AZS sintrée

Dans la production industrielle, afin de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité économique, les briques réfractaires AZS ont été largement utilisées dans la fabrication de briques réfractaires AZS.Le cristal de zircon (ZrSiO4) est un cristal tétragonalLa composition théorique du zircon est ZrO2: 67,23%, SiO2: 32Le zircon a un point de fusion de 2420 °C, une densité de 4,6 à 4,7 g/cm3 et une dureté de Mohs de 7.5.

La matière première zirconium utilisée pour la fabrication de briques de zirconium doit être de 98% à 99% de pureté, la teneur en ZrO2 devant être supérieure à 63% et la teneur en impuretés plus faible,le mieux.Lors de la fabrication d'un produit, la poudre fine de zircon pur est d'abord pressée en un compact, calcinée à environ 1600 °C, puis broyée, moulée et finalement cuite.Le zircon se dissocie lentement à 1540 ° C., et se dissocient rapidement à partir de 1750 °C. À 1870 °C, la quantité de dissociation atteint 95%, et les produits de dissociation sont le zirconium monoclinique et le verre de silice.l'expansion variante du zirconium devient également progressivement significativeEn raison de cette caractéristique, la température de cuisson finale des briques de zircon ne dépasse pas 1600 °C.la hausse de température inférieure à 600 °C doit être lente pour faciliter l' élimination de l'humidité et de la matière organique dans le corpsLa température peut être accélérée. Entre 1200 et 1500 °C, le corps vert subit un rétrécissement sévère.Donc le taux de chauffage devrait être lent.. Lors du moulage des briques de zircon par moulage, il est nécessaire d'ajouter le flux et le minéralisateur appropriés.et une petite quantité de fluorureLa performance de cette brique est illustrée au tableau 1.

Parce que le zircon est moins cher que le zirconium et qu'il est facile d'obtenir des matières premières naturelles, sa structure ne change pas, il a un faible coefficient de dilatation linéaire et une bonne résistance aux chocs thermiques.C'est donc un matériau réfractaire précieux.La brique de zircone peut être utilisée comme creuset pour la fusion du plomb, de l'antimoine et d'autres métaux et leurs alliages, des briques de doublure de cuiller en acier moulé, des briques de buse, des briques de fonderie, des briques de fonderie, etc.et des récipients pour la fusion de verre sans alcali et de briques de piscine fondues.

Le coin de l'atelier

 Emballage deBriques réfractaires AZS sintrées

 Transport aériendeBriques réfractaires AZS sintrées

1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité garanties, et également conformément au contrat et aux exigences du client complètement.

1Un professionnel fort:
Notre entreprise a trente ans d'expérience dans la production de produits réfractaires.surveillance de la qualité et livraison de colis, et s'assurer que les produits sont qualifiés à 100%.

2- approvisionnement annuel:
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification SGS. Et l'offre annuelle de produits réfractaires en forme et en forme est de 28 800-35 000 tonnes.

3Expériences à l'exportation:
Nous avons maintenant un réseau de vente mondial qui touche Taïwan, la Russie, le Vietnam, le Pakistan, la Bulgarie, la France, l'Inde, le Congo, l'Angola, l'Afrique du Sud, etc.

4Équipement de production:
Les équipements de production et d'essais sont neufs, entièrement automatisés ou semi-automatisés.

5Équipement d'essai:
Les équipements d'essai de notre société sont les suivants:
Testeur RUL à haute température
Testeur de densité en vrac
Le testeur de pression
Testeur de réfractabilité

Certificats