Contenu en MgO de la norme internationale % ZSA-65 Briques de zirconium pour fours à verre

Briques de zirconium de haute qualité ZSA-65

La brique de zirconium ZSA-65 est une brique réfractaire avec le zircon comme phase principale et est l'une des variétés importantes de briques réfractaires contenant du zirconium.

(1) Traitement des matières premières en briques de zirconium ZSA-65.

La matière première du Zirconia Brick ZSA-65 est un minerai de zircon sélectionné, appelé sable de zircon. Il contient environ 90% de zircon.généralement 0.1-0.2 mm. Il n'est pas adapté à la fabrication directe de briques réfractaires.

Afin de préparer la brique de zirconium ZSA-65 pure avec des particules grossières, afin d'ajuster la composition de la taille des particules de la brique réfractaire et de réduire le rétrécissement de cuisson,l'aggloméré de clinker de zircon est généralement préparé par précalcination ou fusion à haute température du sable concentré. lors de la calcination du clinker, on broie d'abord une partie du sable concentré en poudre fine, on le mélange avec une autre partie du sable concentré,et le lier avec un liant organique temporaire pour faire la boule ou déchetsSi un oxyde de métal alcalin ou un minéralisateur tel que MgO ou CaO est présent, il est nécessaire de prévoir une solution de calcination.il peut être calciné à une température inférieure ou supérieure à 1050 °CLes sables de zircon se rétrécissent à partir de 900 °C au moment de la calcination, le rétrécissement tend à s'arrêter à environ 1350 °C, puis à se dilater, puis à se rétrécir fortement après 1700 °C.La masse de sable du concentré de zircon est plus compacte après calcinationSi les ZSA-65 en briques de zirconium pures sont fabriqués à partir de poudre fine, le sable concentré peut être directement calciné à 1450 °C, éteint par éteinture,et puis broyé.

(2) Production de briques de zirconium ZSA-65.

Des liants temporaires tels que les déchets de pulpe de sulfite, la dextrine et la lignine doivent être utilisés dans la production de briques de zirconium ZSA-65 pures.et le verre d'eau peut également être utiliséSi une argile plastique réfractaire est utilisée comme liant, la brique réfractaire est facile à former et à frotter.mais il a tendance à causer une diminution de la réfractaire et la stabilité de volume de la brique réfractairePour favoriser le frittage des briques ZSA-65 de zirconium pur, il est nécessaire d'utiliser des matériaux d'argile, comme les briques de zirconium.une petite quantité de CaO ou de Ca ((OH) 2, MgO ou MgF2 et autres minéralisateurs sont souvent ajoutés aux ingrédients.Ce mélange favorise la décomposition de ZrO2·SiO2 à haute température et forme une solution solide de ZrO2 avec ZrO2 et entre dans la phase vitrée pour favoriser le frittage.

Lors du mélange avec du zircon pur, afin d'assurer de bonnes propriétés et une forme précise de la brique réfractaire, la taille des particules,la quantité de liant et la quantité d'additif doivent être exactement équivalentesPour les briques réfractaires contenant des particules grossières de différents niveaux, il est nécessaire d'effectuer des lots de particules en plusieurs étapes.et la surface spécifique et le contenu du pansement fin doivent être supérieurs à ceux des briques réfractaires ordinaires, afin de faciliter la formation d'un corps vert dense et de faciliter le frittage.la taille maximale des particules de la poudre fine est généralement inférieure ou égale à 44 μmPour le moulage, selon les exigences de la densité des briques réfractaires,Les briques réfractaires ordinaires sont généralement formées par la méthode de pressage à sec et de pressage à sec.Les moulins à haute densité sont généralement utilisés pour la coulée de boue et le pressage isostatique.Cette brique ZSA-65 de zirconium pur doit être cuite à une température plus élevée.En fonction de la nature et de la teneur en poudre fine dans le corps vert et du type et de la quantité de minéralisant, les briques réfractaires à haute densité ont besoin d'une température plus élevée.la température de cuisson maximale est généralement d'environ 1700 °C, qui doit être contrôlée lors du frittage du corps vert sans déformation significative, à la température et correspondant au temps de rétention.

Données techniques de la brique de zirconium ZSA-65

Performance de la brique de zirconium ZSA-65

Dans la production industrielle, afin de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité économique, les briques de zirconium ZSA-65 ont été largement utilisées dans la fabrication de briques de zirconium ZSA-65.Le cristal de zircon (ZrSiO4) est un cristal tétragonalLa composition théorique du zircon est ZrO2: 67,23%, SiO2: 32Le zircon a un point de fusion de 2420 °C, une densité de 4,6 à 4,7 g/cm3 et une dureté de Mohs de 7.5.

La matière première zirconium utilisée pour la fabrication des ZSA-65 à briques de zirconium doit être de 98% à 99% de pureté, la teneur en ZrO2 devant être supérieure à 63% et la teneur en impuretés plus faible,le mieux.Lors de la fabrication d'un produit, la poudre fine de zircon pur est d'abord pressée en un compact, calcinée à environ 1600 °C, puis broyée, moulée et finalement cuite.Le zircon se dissocie lentement à 1540 ° C., et se dissocient rapidement à partir de 1750 °C. À 1870 °C, la quantité de dissociation atteint 95%, et les produits de dissociation sont le zirconium monoclinique et le verre de silice.l'expansion variante du zirconium devient également progressivement significative. En raison de cette caractéristique, la température de cuisson finale des ZSA-65 de briques de zirconium ne dépasse pas 1600 °C. Selon le changement de volume du corps de zirconium pendant le processus de cuisson,la hausse de température inférieure à 600 °C doit être lente pour faciliter l' élimination de l'humidité et de la matière organique dans le corpsLa température peut être accélérée. Entre 1200 et 1500 °C, le corps vert subit un rétrécissement sévère.Donc le taux de chauffage devrait être lent.. Lors du moulage des briques de zirconium ZSA-65 par moulage, il est nécessaire d'ajouter le flux et le minéralisateur appropriés.20% de zircone en poudreOn utilise de la dextrine comme liant et on la façonne sous haute pression.

Parce que le zircon est moins cher que le zirconium et qu'il est facile d'obtenir des matières premières naturelles, sa structure ne change pas, il a un faible coefficient de dilatation linéaire et une bonne résistance aux chocs thermiques.C'est donc un matériau réfractaire précieux.Le Zirconia Brick ZSA-65 peut être utilisé comme creuset pour la fusion du plomb, de l'antimoine et d'autres métaux et leurs alliages, des briques de revêtement de cuvette en acier coulé, des briques de buse, des briques de fonderie, des briques de fonderie en acier, des briques de fonderie en acier, des briques de fonderie en acier, des briques de fonderie en acier, des briques de fonderie en acier.et des récipients pour la fusion de verre sans alcali et de briques de piscine fondues.

Le coin de l'atelier

 Emballage de brique de zirconium ZSA-65

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1Notre emballage est selon la demande du client.
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Notre entreprise a trente ans d'expérience dans la production de produits réfractaires.surveillance de la qualité et livraison de colis, et s'assurer que les produits sont qualifiés à 100%.

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Nous avons maintenant un réseau de vente mondial qui touche Taïwan, la Russie, le Vietnam, le Pakistan, la Bulgarie, la France, l'Inde, le Congo, l'Angola, l'Afrique du Sud, etc.

4Équipement de production:
Les équipements de production et d'essais sont neufs, entièrement automatisés ou semi-automatisés.

5Équipement d'essai:
Les équipements d'essai de notre société sont les suivants:
Testeur RUL à haute température
Testeur de densité en vrac
Le testeur de pression
Testeur de réfractabilité

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