Carbure de silicium noir certifié SGS pour le polissage de bijoux Haute pureté ≥98,5% SIC

Prix du carbure de silicium noir de haute qualité pour le polissage des bijoux abrasifs

Abrasif extrêmement dur et pointu
Produira une finition de surface mate
d'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
Les matières abrasives hautement friables, réutilisables mais moins durables que l'oxyde d'aluminium brun
Nettoyage ou gravure des sous-surfaces les plus dures
Peut être nécessaire pour certaines applications nécessitant un brasage ou une soudure après le soufflage
Utilisé pour le broyage, le lapage et la coupe de scies à fil ainsi que pour le soufflage abrasif

Les spécifications du carbure de silicium

Forme angulaire
Dureté du MOH: 9.5
Abrasifs hautement friables
Micro-grains disponibles
Densité en vrac d'environ 105 lb/pi
Fabriqué selon les tailles de grains du tableau 2 de l'ANSI
Tailles et mélanges de grains personnalisés disponibles

 Prix du carbure de silicium noir de haute qualité pour le polissage des bijoux abrasifs

  Prix du carbure de silicium noir de haute qualité pour le polissage des bijoux abrasifs

Taille du gravier disponible (P, F)
La série P: P24, P30, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000, P2500, P3000
La série F: F14, F16, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220, F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200
d'autres spécifications spéciales et d'autres poudres standard sont disponibles sur demande

Production
Le carbure de silicium noir est principalement composé de sable de quartz, de coke de pétrole, fondu à plus de 2500 ° C dans le four électrique.il a la fonction de conductivité et de conductivité thermique. Il convient au traitement des métaux et des matériaux non métalliques, tels que le fonte gris, le métal non ferreux, la pierre, le cuir, le caoutchouc, etc. Il est également largement utilisé dans les matériaux réfractaires, les additifs métallurgiques.
En raison de la rareté de la moissanite naturelle, la plupart du carbure de silicium est synthétique.Le procédé de fabrication le plus simple consiste à combiner du sable de silice et du carbone dans un four à résistance électrique à graphite Acheson à haute températureLes particules fines de SiO2 dans le matériel végétal (par exemple, les écailles de riz) peuvent être converties en SiC en chauffant l'excès de carbone provenant de la matière organique.La fumée de silice, qui est un sous-produit de la production de métaux de silicium et d'alliages de ferrosilicium, peut également être converti en SiC par chauffage avec du graphite à 1 500 °C (2 730 °F)
Les cristaux de SiC synthétiques ont un diamètre de ~ 3 mm.

Cristaux synthétiques de SiC Lely
Le matériau formé dans le four Acheson varie en pureté selon sa distance par rapport à la source de chaleur de la résistance de graphite.les cristaux jaune pâle et vert ont la plus haute pureté et se trouvent le plus près de la résistanceLa couleur change en bleu et noir à une plus grande distance de la résistance, et ces cristaux plus foncés sont moins purs.et ils affectent la conductivité électrique du SiC.
Le carbure de silicium pur peut être fabriqué par le soi-disant procédé Lely, dans lequel la poudre de SiC est sublimée en espèces à haute température de silicium, de carbone, de dicarbure de silicium (SiC2),et du carbure de disilicium (Si2C) dans un environnement gazeux argon à 2500 °C et redéposés en cristaux simples en forme de floconsCe procédé produit des cristaux simples de haute qualité, principalement de phase 6H-SiC (en raison de la température de croissance élevée).Un procédé Lely modifié impliquant le chauffage par induction dans des creusets de graphite produit des cristaux simples encore plus grands de 10 cm de diamètreLe SiC cubique est généralement cultivé par le procédé plus coûteux de dépôt de vapeur chimique (CVD).Les couches de SiC homoépitaxial et hétéroépitaxial peuvent être cultivées en utilisant à la fois des approches de phase gazeuse et liquideLe carbure de silicium pur peut également être préparé par décomposition thermique d'un polymère, la polyméthylsilène, dans une atmosphère inerte à basse température.la méthode de pyrolyse est avantageuse car le polymère peut être formé en différentes formes avant la thermalisation en céramique.

 Outils d'abrasion et de coupe
Dans les arts, le carbure de silicium est un abrasif populaire dans le lapidary moderne en raison de la durabilité et du faible coût du matériau.il est utilisé pour sa dureté dans les procédés d'usinage abrasifs tels que le meulageLes particules de carbure de silicium sont stratifiées en papier pour créer du papier de verre et du ruban adhésif sur les planches à roulettes.
En 1982, un composite exceptionnellement résistant à l'oxyde d'aluminium et aux moustaches de carbure de silicium a été découvert.Le développement de ce composite produit en laboratoire en produit commercial n'a pris que trois ansEn 1985, les premiers outils de coupe commerciaux fabriqués à partir de ce composite renforcé par moustache d'alumine et de carbure de silicium ont été introduits sur le marché.
Matériau de construction
Le carbure de silicium est utilisé dans l'armure composite (par exemple l'armure Chobham) et dans les plaques céramiques des gilets pare-balles.
Le carbure de silicium est utilisé comme matériau de support et d'étagère dans les fours à haute température, tels que pour la cuisson de la céramique, la fusion du verre ou la coulée du verre.Les étagères des fours SiC sont nettement plus légères et plus durables que les étagères en aluminium traditionnelles.
En décembre 2015, l'infusion de nanoparticules de carbure de silicium dans du magnésium fondu a été mentionnée comme un moyen de produire un nouvel alliage solide et plastique adapté à l'aéronautique, à l'aérospatiale,automobile et microélectronique.
Pièces automobiles
Le composite carbone-carbone infiltré au silicium est utilisé pour les disques de frein "céramiques" de haute performance, car il est capable de résister à des températures extrêmes.Le silicium réagit avec le graphite dans le composite carbone-carbone pour devenir du carbure de silicium renforcé de fibres de carbone (C/SiC)Ces disques sont utilisés sur certaines voitures de sport routières, supercars, ainsi que d'autres voitures de performance, y compris la Porsche Carrera GT, la Bugatti Veyron, la Chevrolet Corvette ZR1, Bentleys,Des FerrariLe carbure de silicium est également utilisé sous forme sintrée pour les filtres à particules diesel.Le SiC est également utilisé comme additif d'huile pour réduire le frottement, les émissions et les harmoniques.
Crêpiers de fonderie
Le SiC est utilisé dans les creusets pour maintenir le métal en fusion dans les petites et grandes applications de fonderie.
Systèmes électriques
La première application électrique du SiC était dans les arrêtateurs de foudre dans les systèmes électriques. These devices must exhibit high resistance until the voltage across them reaches a certain threshold VT at which point their resistance must drop to a lower level and maintain this level until the applied voltage drops below VT.
Il a été reconnu très tôt que le SiC avait une telle résistance dépendante de la tension, et donc des colonnes de granulés de SiC ont été reliées entre les lignes électriques haute tension et la terre.Quand un coup de foudre à la ligne augmente la tension de la ligne suffisamment, la colonne SiC conduira, permettant au courant de frappe de passer inoffensif à la terre au lieu le long de la ligne électrique.Il s'est avéré que ces colonnes de SiC conduisaient de manière significative à des tensions de fonctionnement normales de la ligne électrique et ont donc dû être placées en série avec un espace d'étincelleCette étincelle est ionisée et rendue conductrice lorsque la foudre augmente la tension du conducteur de la ligne électrique, reliant ainsi efficacement la colonne SiC entre le conducteur d'alimentation et la terre.Les interstices d'étincelles utilisés dans les détecteurs de foudre ne sont pas fiables, car ils ne peuvent pas frapper un arc lorsque cela est nécessaire ou ne peuvent pas s'éteindre par la suite.dans ce dernier cas, en raison d'une défaillance du matériau ou d'une contamination par la poussière ou le selL'utilisation de colonnes de SiC était à l'origine destinée à éliminer la nécessité d'un espace d'étincelle dans un arrêt de foudre.Les arrêt de foudre à SiC ont été utilisés comme outil de protection contre la foudre et vendus sous les marques GE et WestinghouseL'arrêteur SiC avec un espace a été largement remplacé par des varistors sans espace qui utilisent des colonnes de granulés d'oxyde de zinc.
Éléments de circuits électroniques

Nous nous engageons à développer des produits respectueux de l'environnement, non toxiques et qui respectent strictement les normes de sécuritéLa plupart des produits sont exportés, souvent à l'étranger.exporté vers la Corée du Sud, le Japon, les Philippines et d'autres pays d'Asie du Sud-Est et du Moyen-Orient.