UHP HP RP Electrode de graphite de four à arc électrique avec 0,3% de cendre maximale et longueur OEM

Les électrodes de graphite sont principalement utilisées dans les fours à arc électrique.Ils sont actuellement les seuls produits disponibles qui présentent des niveaux élevés de conductivité électrique et la capacité de maintenir les niveaux extrêmement élevés de chaleur générée dans EAFLes électrodes de graphite sont également utilisées pour raffiner l'acier dans les fours à cuiller et dans d'autres procédés de fusion.RP électrodes de graphite.

 Électrode de graphite à bas prix pour le four à arc électrique UHP HP RP

Production d'électrodes de graphite:

1- matières premières: utilisation de coke de pétrole calciné de haute qualité et de coke à aiguille

2- calcination: les matières premières carbonées sont traitées thermiquement à 1250-1350°C pour éliminer l'humidité et les matières volatiles contenues,et la production d'améliorer en conséquence les propriétés des matières premières.

3- broyage, sélection, sélection: avant la sélection, le gros coke pétrolier calciné et le coke à aiguille doivent être broyés, broyés et sélectionnés,et ensuite les agrégats et les poudres de différentes tailles doivent être traités selon les exigences de la formule. , Les liants sont calculés séparément, pesés pour les ingrédients.

4- Mélange et pétrissage: à une certaine température, les particules et poudres carboniques quantitatives de différentes tailles de particules et le gazon de charbon quantitatif sont mélangés uniformément,et le processus de synthèse de la pâte plastique est effectué.

5Formage: Le processus de déformation plastique de la pâte de carbone mélangée sous la force externe de l'équipement de moulage pour former un corps vert d'une certaine forme, taille, densité et résistance.

6La cuisson: Il s'agit du processus de carbonisation de la paille de charbon dans le corps vert en effectuant un traitement thermique à haute température dans un four chauffant soigneusement conçu sous la protection du chargeur.Les produits du carbone calciné ont une résistance mécanique plus élevée, résistance à l'indice de réfraction, meilleure stabilité thermique et stabilité chimique.

7- Imprégnation: injecter du carbone dans un récipient sous pression et injecter du ciment bitumineux liquide dans certaines conditions de température et de pression pour réduire la porosité du produit,augmenter la densité en vrac et la résistance mécanique du produit, et améliorer la conductivité électrique et thermique du produit.

8. cuisson secondaire: la production d'électrodes ayant des exigences de densité de masse plus élevées (sauf RP) et de pièces blanches de joints doit être cuite une seconde fois,et les blancs des joints doivent être soumis à trois imprégnations et quatre cuisson ou deux imprégnations et trois cuisson.

9. graphitisation: le but de la graphitisation est d'améliorer la conductivité et la torsion des électrodes de graphite, d'améliorer la résistance aux chocs et la stabilité chimique du GE,Faites en sorte que le GE ait de la lubrification.En général, la plage de température de graphitisation de l'électrode de graphite RP est de 2500 à 2600 degrés, la plage de résistance de 8 à 11;Plage de température de graphitisation requise pour l'électrode de graphite HP: 2600-2800 degrés, gamme de résistance 6-8; électrode de graphite UHP exigée gamme de température de graphitisation: 2800 degrés ou plus, la gamme de résistance est inférieure à 6;

10. Traitement: le but est d'obtenir la taille, la forme, la précision, etc. requises et de répondre aux exigences d'utilisation du corps de l'électrode et des mamelons par découpe.L'usinage des électrodes de graphite est divisé en deux processus indépendants, le corps de l'électrode et les mamelons.

11. inspection du produit fini et de l'emballage: le processus d'inspection du produit fini comprend l'apparence, le poids, la longueur, le diamètre, la résistance, l'inspection de la densité en vrac, etc.;L'inspection de l'emballage est effectuée selon les exigences des clients pour vérifier l'étiquette et marquer si elle est correcte., et l'emballage s'il est solide, etc.

Utilisation des électrodes de graphite:

Les électrodes de graphite sont principalement utilisées dans la fabrication d'acier pour fours à arc électrique.Les électrodes de graphite peuvent fournir des niveaux élevés de conductivité électrique et la capacité de maintenir les niveaux extrêmement élevés de chaleur généréeLes électrodes de graphite sont également utilisées dans le raffinage de l'acier et les procédés de fusion similaires.

Électrode de graphite à bas prix pour le four à arc électrique UHP HP RP

1Le support de l'électrode doit être maintenu au-delà de la ligne de sécurité de l'électrode supérieure; sinon, l'électrode serait facilement cassée.La surface de contact entre le support et l'électrode doit être nettoyée régulièrement pour maintenir un bon contactLe gilet de refroidissement du porteur doit éviter les fuites d'eau.
2Identifier les raisons Si le raccordement de l'électrode est vide, ne pas utiliser le dispositif tant que le vide n'est pas éliminé.
3Si le boulon du mamelon tombe lors de la connexion des électrodes, il est nécessaire de compléter le boulon du mamelon.
4L'application de l'électrode doit éviter les opérations d'inclinaison, en particulier, le groupe d'électrodes connectées ne doit pas être placé horizontalement afin d'éviter la rupture.
5Lors du chargement des matériaux dans le four, les matériaux en vrac doivent être chargés à l'endroit du fond du four, afin de minimiser l'impact des matériaux du grand four sur les électrodes.
6Les gros morceaux de matériaux isolants doivent être évités de s'empiler sur le fond des électrodes lors de la fusion, afin d'éviter d'affecter l'utilisation des électrodes, voire de les casser.
7Évitez de faire s'effondrer le couvercle du four lorsque vous levez ou laissez tomber les électrodes, ce qui peut entraîner des dommages aux électrodes.
8Il est nécessaire d'éviter que les scories d'acier ne se heurtent aux fils des électrodes ou des nipples stockés dans le site de fusion, ce qui pourrait nuire à la précision des fils.

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