Contenu en SiC conforme au matériau réfractaire standard intentionnel Bauxite calcinée

Bauxite calcinée, désigné comme un matériau à haute teneur en aluminium, avec son clinker constitué de toutes sortes de briques à haute teneur en aluminium,l'industrie métallurgique et d'autres industries sont largement utilisées dans les matériaux réfractaires ou anticorrosion, en particulier dans le haut fourneau électrique, haut fourneau et la cuisson à chaud, l'effet réfractaire est très important, les performances sont meilleures que les briques réfractaires d'argile ordinaire.également appelée bauxite, la bauxite, est un minéral terrestre blanc ou presque blanc. Partie de la bauxite due au fer brun jaune ou rouge clair, sa densité varie de 3,9 à 4 G/cm3, sa dureté Mohs varie de 1 à 3, fragile, opaque,point de fusion élevé, insoluble dans l' eau, facilement soluble dans une solution acide et alcaline forte.
La bauxite est formée de mica, de feldspath et d'autres minéraux, la composition est complexe, le composant principal est l'hydrate d'alumine contenant des impuretés, telles que, diaspore (γ-alo (OH)),Diaspore (α-alo (OH)) et triaspore (Al2O3·3H2O).Certains sont composés de kaolinite (2SiO2·Al2O3·2H2O) et de bauxite.Certains sont principalement de la kaolinite, et avec l'augmentation de la teneur en kaolinite, il est composé de bauxite ou d'argile de kaolinite.

1) l'homogénéisation.
Les entreprises chinoises de production de bauxite homogénéisante utilisent principalement des méthodes d'homogénéisation sèche et humide. Parmi elles, le processus de production d'homogénéisation sèche est simple, le coût est faible,mais il ne peut pas éliminer efficacement les impuretés;Le procédé d'homogénéisation humide a un bon degré d'homogénéisation, peut éliminer efficacement le fer et d'autres impuretés, la pollution par la poussière est également faible, mais la voie du procédé est plus longue,augmentation du coût économique.
2) la forme.
La méthode de moulage comprend principalement le pressage de la brique, le pressage de la boule et le moulage par extrusion. Le coût de l'équipement de processus de moulage de la brique est faible, mais l'efficacité de la production est faible,peut entraîner une stratification du produitL'extrusion sous vide de boue est d'une grande efficacité et convient à la production continue à grande échelle.mais le coût de séchage est élevé.
3) le brûlage.
La synthèse est l'objet de l'attention, principalement sur le développement des cristaux.Les fours verticaux, les fours rotatifs et les fours de tunnel sont des équipements de calcination couramment utilisés.relativement sûreLes produits produits par le four à flamme inversée sont de bonne qualité, mais le cycle est long et la consommation d'énergie est importante, pas la direction.Et l'efficacité du four rotatif est élevée., mais il y a un risque de brûlure du produit.

Clinker de bauxite • instructions d'utilisation
Les principaux minéraux du clinker de bauxite sont la bauxite et l'aluminosilicate, dont la teneur augmente avec l'augmentation de la proportion d'oxyde d'aluminium et de dioxyde de silicium.Les minéraux secondaires sont le rutile.Il contient parfois de petites quantités de grenade et de dicachite. Selon la haute bauxite contenant trois composés chimiques de deux niveaux d'aluminium, peut généralement être divisé en 3 niveaux 5,son contenu et sa couleur sont::
Classe 1 super 85% ou plus gris ou gris foncé
Première couleur 75-85% gris ou gris foncé
Deuxième niveau 65-75% gris blanc
Grade 3 et grade 3 50 à 65% gris cyan
Le niveau 4 est moins de 50% de gris cyan.
Le clinker de bauxite appartient au gisement sédimentaire, qui est divisé en minerai de sol et minerai de veine. Minerai natif, recouvert d'argile rouge dure, avec une épaisse couche de calcaire, connue sous le nom de "ginger stone".Le corps du minerai est en couchesL'épaisseur du minerai est généralement de 3 à 4 mètres, puis de 7 à 9 mètres ou plus.Le matériau est pur et la structure est dure et compacte.La mine de pierre est recouverte de calcaire, la surface est petite, est un nid de production, généralement plus de dix mètres à des dizaines de mètres un nid, parfois mélangé avec du calcaire,en sandwichant une couche de ciment rouge fin, le matériau est grossier et pas trop pur.

Clinker de bauxite - procédé de production
La méthode minière adopte généralement l'excavation à ciel ouvert du versant de Mingshan. Dans les lieux d'enterrement plus profonds, il existe également des méthodes de forage.Parce que la matière première est difficile à distinguer par son apparenceLe sommet du gisement est constitué de Qingzeng, le fond est constitué de matériaux de catégorie III et de catégorie II, et le fond est constitué de matériaux de catégorie I.Il est difficile de distinguer trois ou quatre matières de qualité d'une ou deux matières de qualitéCertains dépôts veineux sont proches ou mélangés à la pyrite et les impuretés non riches en aluminium doivent être éliminées.Sinon, cela entraînera des difficultés pour la combustion du satin et affectera la qualité du clinker..Les matières premières produites selon les catégories doivent être empilées, forgées séparément et brûlées selon les catégories, sans mélange de catégories, ce qui affectera la valeur de sortie sonore.

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