2022 Densité en vrac g/cm3 0,9-1.1 Briques isolantes de silice légères pour fours à verre

Les briques d'isolation en silice légères sont également appelées briques d'isolation en silice.La réfractabilité et la température de ramollissement sous charge ne diffèrent pas beaucoup des briques isolantes de silice ordinaires de même composition.Cependant, en raison des nombreux pores, la résistance à la compression, la résistance aux scories et la résistance à la corrosion ne sont pas aussi bonnes que les briques de silice ordinaires, mais la résistance aux chocs thermiques a été améliorée.

En utilisant la silice finement divisée comme matière première, la taille critique des particules n'est généralement pas supérieure à 1 mm et celle des particules inférieures à 0,5 mm n'est pas inférieure à 90%.Il est préparé en ajoutant des substances inflammables aux ingrédients ou en adoptant la méthode de production de gaz pour former une structure poreuse et en cuisantIl est principalement utilisé pour toutes les parties du four qui nécessitent une isolation thermique ou un allègement de son propre poids sans contact direct avec la fonte,sans gaz corrosifIl est utilisé à haute température et ne peut pas être en contact avec des matériaux alcalins réfractaires.la température de fonctionnement la plus élevée est de 1200 à 1550°C.

Les briques isolantes en silice utilisent généralement de la quartzite cristalline ou du sable de silice comme matières premières, et leur composition minérale est la suivante: la phosphorite de 78% à 86%, la cristobalite de 13% à 15% et le quartz de 4% à 7%.Ajouter des matières combustibles aux ingrédients, comme le coke, les sciures, l'anthracite, la coque de riz carbonisée, ou utiliser la mousse gazeuse pour former une structure poreuse.Les briques réfractaires isolantes au silicium sont des produits réfractaires au silicium isolants à la chaleur dont la teneur en SiO2 est supérieure à 90% et dont la densité de masse est inférieure à 1.2La réfractabilité et la température de ramollissement sous charge ne diffèrent pas beaucoup des briques de silice ordinaires de même composition.

Cependant, en raison des nombreux pores, la résistance à la compression, la résistance aux scories et la résistance à la corrosion ne sont pas aussi bonnes que les briques de silice ordinaires, mais la résistance aux chocs thermiques a été améliorée.Il est similaire au processus de production des briques de silice ordinairesCertains minéralisateurs (CaO, Fe2O3) sont ajoutés aux ingrédients pour favoriser la conversion du quartz, et le liquide des déchets de pâte est utilisé comme liant pour donner aux briques une certaine résistance.Lorsque le coke ou l'anthracite sont utilisés comme additifs combustiblesLa chaleur de la chaudière est évacuée et la chaleur de la chaudière est évacuée, ce qui permet d'éliminer la chaudière.une forte flamme oxydante doit être maintenue avant 1200°C pour que les additifs brûlent complètement.

Les briques d'isolation en silice présentent les caractéristiques de faible conductivité thermique, de température d'adoucissement élevée de la charge, de petite expansion résiduelle et d'excellentes performances de changement de ligne de reconduction.Ils conviennent aux fours industriels tels que les fours à coke.Il est principalement utilisé pour la couche d'isolation thermique et la couche de travail des équipements thermiques,et peut être utilisé pour la couche d'isolation thermique de divers équipements de four à haute température dans des conditions de haute température (≤ 1500°C) sans contact avec des scories fondues. This product is suitable for the heat insulation material of the silica brick lining of the high temperature hot blast stove of the large blast furnace and the heat insulation of the silica brick masonry of the glass furnace.

Les briques d'isolation en silice léger peuvent être divisées en deux catégories: la première catégorie peut être utilisée dans le haut du four chauffant en acier laminé et le toit du four industriel en silicate,et peut être directement en contact avec la flamme; la seconde catégorie est utilisée dans les fours industriels généraux.,la densité en vrac des briques réfractaires d'isolation thermique au silicium est de 0,9-1,1 g/cm3, la résistance à la compression est de 2,0-5,9 MPa et la conductivité thermique est de 0,35-0,42 W/ ((m·K).Il a une excellente résistance au feu, sa température de ramollissement sous charge est proche de 1620°C pour les briques en silice dense, avec seulement une faible expansion résiduelle, et sa stabilité thermique est meilleure que pour les briques en silice dense.les briques réfractaires isolantes thermiques en silicium peuvent être utilisées pendant une longue période dans des conditions de température élevée (1500-1550°C) sans contact avec des scories fondues, mais ils sont particulièrement adaptés aux hauts fourneaux à haute température des hauts fourneaux de grande taille.