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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
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OEM Briques de chrome de magnésisite réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment

Détails du produit

Lieu d'origine: Hénan, Chine

Nom de marque: HongTai

Numéro de modèle: Briques de chrome à base de magnésium fondu

Conditions de paiement et d'expédition

Prix: $0.50 - $1.30/pieces

Détails d'emballage: Emballages de briques chromées de magnésium:
Par Sea-worthy palette en bois fumigée + ceinture e

Capacité d'approvisionnement: 3000 tonnes/tonnes par mois Briques en chrome de magnésium fondu

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:
Forme:
Brick (de la brique)
Matériel:
Agnésium (MgO) et oxyde de chrome (Cr2O3)
Contenu SiO2 (%):
Norme internationale
Contenu Al2O3 (%):
38 à 42%
Contenu de MgO (%):
60 à 80%
Contenu en OCA (%):
0
Réfractaire (Degré):
1770°< Refractoriness< 2000°
Contenu d'hôte (%):
5%~30%
Teneur en SiC (%):
0
Nom du produit:
Briques de chrome à base de magnésium fondu
Couleur:
Gris noir
Le type:
Refractaire brut
taille:
Personnalisable
Avantages:
Résistance aux chocs thermiques
Densité en vrac:
30,0 g/cm3
Produit d'origine:
- Oui, oui.
Échantillon:
gratuitement
Utilisation:
Revêtement de four
Certificat:
MSDS
Port:
tout port de la Chine
Forme:
Brick (de la brique)
Matériel:
Agnésium (MgO) et oxyde de chrome (Cr2O3)
Contenu SiO2 (%):
Norme internationale
Contenu Al2O3 (%):
38 à 42%
Contenu de MgO (%):
60 à 80%
Contenu en OCA (%):
0
Réfractaire (Degré):
1770°< Refractoriness< 2000°
Contenu d'hôte (%):
5%~30%
Teneur en SiC (%):
0
Nom du produit:
Briques de chrome à base de magnésium fondu
Couleur:
Gris noir
Le type:
Refractaire brut
taille:
Personnalisable
Avantages:
Résistance aux chocs thermiques
Densité en vrac:
30,0 g/cm3
Produit d'origine:
- Oui, oui.
Échantillon:
gratuitement
Utilisation:
Revêtement de four
Certificat:
MSDS
Port:
tout port de la Chine
OEM Briques de chrome de magnésisite réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment
Description du produit

 Briques de chrome de magnésité réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment

OEM Briques de chrome de magnésisite réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment 0

Magnésium chrome fondu, brique magnésium (MgO) et oxyde de chrome (Cr2O3) comme ingrédient principal, périclase et spinel comme composants minéraux principaux des produits réfractaires.Une telle réfractabilité de brique, résistance à haute température, résistance à l'érosion des scories de base, excellente stabilité thermique, les scories acides ont également une certaine adaptabilité.La principale matière première utilisée pour la fabrication de briques de chrome au magnésium est le magnésium et la chromite sintrés.Pour que la pureté de la matière première de magnésium soit aussi élevée que possible, la composition chimique de la chromite est: Cr2O3: 30 ~ 45%, CaO1.0 ~ 1.5%.

Catégorie

 Briques de chrome de magnésium pour AOD, VOD, RH et ciment/industrie du verre/magnésite de chrome

OEM Briques de chrome de magnésisite réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment 1

autres, en acier galvanisé:

Le réfractaire au chrome de magnésium pour le dispositif de raffinage RH développé par la société présente les caractéristiques de haute pureté, haute résistance au feu et bonne stabilité thermique.appareils de raffinage RH en acier de taille moyenne et en acier au siliciumCe projet a été testé sur le dispositif en acier au silicium RH de Wuhan Iron & Steel et la durée de vie testée a été augmentée de 20%.

Les briques de chrome de magnésium brûlé sont fabriquées à partir d'un mélange de charge fine de magnésite et de minerai de chrome de haute qualité.Selon les différentes exigences,ajustez la teneur en Cr2O3,La stabilité thermique du produit et ses performances à haute température sont satisfaisantes.Il est largement utilisé dans les fours de ciment et les fours métallurgiques non ferreux, etc.

1.Les briques de chrome à magnésium à collage direct choisissent les matières premières du minerai de chrome à faible teneur en impuretés et de la magnésité de haute qualité et de haute pureté,et adopter le formage à haute pression et le frittage à haute température à plus de 1700 °C.Les performances à haute température sont satisfaisantes et la résistance à la corrosion des scories métallurgiques est forte.Il est largement utilisé dans la doublure de four électrique pour la fabrication d'acier,fourneau métallurgique non ferreux et four rotatif de ciment, etc.

2.Les briques de chrome de magnésium semi-réencapsulées et les briques de chrome de magnésium réencapsulées utilisent en totalité ou en partie le sable fondu (clinker synthétique fondu) comme matière première,choisir le mélange de charge fine et adopter la formation à haute pression et la combustion à très haute températureLes produits présentent un bon degré de liaison aux particules, une résistance élevée du produit et une bonne stabilité en volume. Ils sont largement utilisés dans les appareils de raffinage secondaire tels que RH,VOD et AOD,et fourneau métallurgique non ferreux.

Caractéristique

 Briques de chrome de magnésité réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment

OEM Briques de chrome de magnésisite réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment 2

Description de la brique en chrome de magnésie fondue

Résistance élevée

Résistance à la corrosion

Résistance à l'érosion

Excellente résistance aux scories

Bonne stabilité au choc thermique

Avantages de la brique de chrome de magnésium fondu

La brique magnésium-chrome directement liée présente une résistance à haute température, une bonne résistance à la corrosion, une résistance aux chocs thermiques et une stabilité de masse à haute température, etc.

Données techniques

 Briques de chrome de magnésité réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment

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Données chimiques et physiques de MAgnesia Briques de chrome

 

Marque

MgO en pourcentage

Cr2O3 en %

SiO2 en %

A.P. en %

BDg/cm3

CCS.MPa

R.U.L °C

Le système de détection de la pollution

≥ 74

≥ 8

≤ 15

≤ 18 ans

2.98

≥ 40

1660

Le LADBMGe-8B

≥ 74

≥ 8

≤ 2.0

≤ 18 ans

2.98

≥ 35

1600

Le dépistage de l'infection

≥ 66

≥ 12

≤ 15

≤ 18 ans

3.1

≥ 40

1660

Le LADBMGe-12B

≥ 66

≥ 12

≤ 2.0

≤ 18 ans

3.1

≥ 35

1600

Le dépistage de l'infection est effectué par un dispositif de dépistage.

≥ 60

≥ 16

≤ 15

≤ 18 ans

3.15

≥ 40

1660

Le LADBMGe-16B

≥ 60

≥ 16

≤ 2.0

≤ 18 ans

3.15

≥ 35

1600

Application principale: Il est principalement appliqué pour revêtir la zone de frittage du nouveau traitement à sec des fours à ciment et des fours à réservoirs de verre comme des marteaux et les autres fours industriels.

 

 

Marque

MgO en pourcentage

Cr2O3 en %

SiO2 en %

A.P. en %

BDg/cm3

CCS.MPa

R.U.L °C

LARBMG-16A

≥ 65 ans

≥ 16

≤ 12

≤ 16

3.1

≥ 45

1750

LARBMG-16B

≥ 60

≥ 16

≤ 16

≤ 16

3.1

≥ 40

1700

LARBMG-20A

≥ 60

≥ 20

≤ 12

≤ 16

3.15

≥ 45

1750

LARBMG-20B

≥ 60

≥ 20

≤ 12

≤ 16

3.15

≥ 40

1700

Application principale:Il convient pour le revêtement de la zone de la zone de la slag dans les fours de raffinage de VOD,SKF.

 

 

Marque

MgO en pourcentage

Cr2O3 en %

SiO2 en %

A.P. en %

BDg/cm3

CCS.MPa

R.U.L °C

Le groupe LASBMG-16A

≥ 60

≥ 16

≤ 15

≤ 17

3.1

≥ 40

1750

Le groupe LASBMG-16B

≥ 60

≥ 16

≤ 18

≤ 17

3.1

≥ 35

1700

Les pièces de rechange doivent être conservées.

≥ 55

≥ 20

≤ 15

≤ 17

3.15

≥ 40

1750

Le groupe LASBMG-20B

≥ 55

≥ 20

≤ 18

≤ 17

3.15

≥ 35

1700

Application principale:Il est largement utilisé pour tous les fours industriels de l'industrie métallurgique et des matériaux de construction.

Emballage et expédition

 Briques de chrome de magnésité réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment

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Emballage debriques en magnésium-chrome

1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,
3.230*114*65mm: 512 pièces/palette, 230*114*75mm: 48 pièces/palette.

Transport aériendebriques en magnésium-chrome
1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité garanties, et également conformément au contrat et aux exigences du client complètement.

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Processus de production

Briques de chrome de magnésité réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment

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1)Matériel brut à l'usine→commande→chargement→rémélissage→mélange→extraction de la matière première,
2) Fraisage→Mélange→Formation→Séchage→Fire→Inspection→Emballage et expédition.
2.Assurance qualité
1) Sortie du four→compte à rebours→emballage→produit qualifié→entreposage→vente,
2)Le processus de la matière première au produit est strictement testé par des équipements.
1.Inspection et contrôle des matières premières entrant: en fonction de leur teneur en substances chimiques, les matières premières sont classées en différents niveaux afin d'assurer en premier lieu la qualité des briques.
2.Inspection et contrôle du processus: pendant la production,chaque brique sera pesée deux fois strictement pour réduire l'erreur de poids.
3.Audit de qualité par gestion de la qualité: inspection de la normalisation des produits de qualité de chaque produit par contrôle de processus et expérimentation,prendre des mesures correctives en temps opportun chaque fois que des écarts sont constatés.
4Avant la livraison, les inspecteurs inspecteront à nouveau en usine la taille, l'apparence, les propriétés physiques et chimiques des briques de chrome de magnésium.

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le contact

Briques de chrome de magnésité réfractaire à grain fondu rebondissant pour le régénérateur de fourneau à verre/fourneau à ciment

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  1. Prix compétitif. Faites en sorte que les produits soient compétitifs sur votre marché.
  2. Une expérience abondante, empêchant les fissures et les torsions dans les briques.
  3. Économisez des frais de moules.
  4. Contrôle de qualité strict. Répondre aux exigences de qualité des clients.
  5. Des stocks importants, une livraison rapide.
  6. Emballage professionnel: éviter les dommages et sécuriser les marchandises lors du transport
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