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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
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Briques de feu de magnésium au carbone personnalisées pour les différentes exigences du client

Détails du produit

Lieu d'origine: Hénan, Chine

Nom de marque: Hongtai

Numéro de modèle: Le nombre total d'émissions de dioxyde de carbone est estimé à 10%.

Conditions de paiement et d'expédition

Prix: $600.00 - $1,500.00/tons

Détails d'emballage: Casques en contreplaqué destinés à l'exportation ou autres emballages requis par le client.

Capacité d'approvisionnement: 3000 tonnes/tonnes par mois de briques de carbone de magnésium

Obtenez le meilleur prix
Mettre en évidence:
Forme:
Brick (de la brique)
Matériel:
Brique de MgO-carbone
Contenu SiO2 (%):
Norme internationale
Contenu Al2O3 (%):
0.1
Contenu de MgO (%):
≥ 72
Contenu en OCA (%):
0
Réfractaire (Degré):
Commun (1580°< Réfractaire< 1770°)
Contenu d'hôte (%):
Norme internationale
Teneur en SiC (%):
12
Service de traitement:
Poinçon, coupure, moulant
Nom du produit:
Briques de carbone de magnésium
Application du projet:
Chaudières industrielles
Couleur:
Noir
Avantages:
Stabilité chimique
taille:
L'exigence de clients
Porosité apparente/%:
4 à 6
Résistance à l'écrasement à froid MPa:
35-40
Densité en vrac ((g/cm3):
2.95 à 3.0
Utilisation:
Revêtement de four
Marque:
Hong Tai
Port:
Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:
Forme:
Brick (de la brique)
Matériel:
Brique de MgO-carbone
Contenu SiO2 (%):
Norme internationale
Contenu Al2O3 (%):
0.1
Contenu de MgO (%):
≥ 72
Contenu en OCA (%):
0
Réfractaire (Degré):
Commun (1580°< Réfractaire< 1770°)
Contenu d'hôte (%):
Norme internationale
Teneur en SiC (%):
12
Service de traitement:
Poinçon, coupure, moulant
Nom du produit:
Briques de carbone de magnésium
Application du projet:
Chaudières industrielles
Couleur:
Noir
Avantages:
Stabilité chimique
taille:
L'exigence de clients
Porosité apparente/%:
4 à 6
Résistance à l'écrasement à froid MPa:
35-40
Densité en vrac ((g/cm3):
2.95 à 3.0
Utilisation:
Revêtement de four
Marque:
Hong Tai
Port:
Les États membres doivent fournir aux autorités compétentes les informations suivantes:
Briques de feu de magnésium au carbone personnalisées pour les différentes exigences du client
Description du produit
Introduction des performances et du procédé de fabrication de briques de carbone de magnésium réfractaires
Briques de feu de magnésium au carbone personnalisées pour les différentes exigences du client 0
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Briques à charbon de magnésiumest un matériau réfractaire composé d'oxyde de magnésium alcalin à point de fusion élevé (point de fusion 2800 °C) et de matériau carbonique à point de fusion élevé, difficile à infiltrer par les boues,ajout de divers additifs non oxydés et combinaison de liant carbonéLes briques de carbone de magnésium sont principalement utilisées dans les convertisseurs, les fours à arc AC, les revêtements des fours à arc DC, les lignes de lacs de lavande, etc.
Briques à charbon de magnésiumHabituellement, la perte de fusion de la brique au carbone de magnésium est réalisée par réaction de la magnésium avec des scories sur la surface de travail.Le taux de perte de fusion dépend de la nature du magnésium lui-même et de la taille des particules de magnésiumLes particules plus grandes ont une résistance à la corrosion plus élevée, mais elles sont plus susceptibles de s'échapper de la surface de travail de la brique de carbone de magnésium vers les scories.le taux de dégradation de la brique de carbone de magnésium sera accéléré.
Briques à charbon de magnésiumLe coefficient d'expansion du magnésium est beaucoup plus grand que celui du graphite.dans la brique MgO-C, l'interface grande particule/graphite du magnésium est produite à l'interface de petites particules/graphite du magnésium.ce qui indique que la taille critique du grain de magnésium dans la brique MgO-C est faible, qui a pour effet de soulager le stress thermique.
Briques à charbon de magnésiumDu point de vue des performances du produit, la taille critique des particules devient plus petite, les pores ouverts du produit diminuent et le diamètre des pores devient plus petit,qui est bénéfique pour améliorer la résistance à l'oxydation du produitEn même temps, le frottement interne entre les matériaux est accru, le moulage est difficile et la densité est réduite.Il est très difficile de généraliser la taille critique des particules de magnésium-silica.Il est souvent nécessaire de déterminer la taille critique des particules de magnésium en fonction des conditions spécifiques d'utilisation de la brique MgO-C.Les briques MgO-C utilisées dans les endroits où les gradients de température sont élevés et les chocs thermiques intenses doivent choisir une taille de particule critique plus petite.; tandis que ceux nécessitant une résistance élevée à la corrosion, la taille critique du grain requise est requise.

1Poudre fine de magnésium Brique de magnésium au carbone
Pour maintenir l'uniformité globale de l'expansion thermique des particules et de la partie matricielle de la brique MgO-C,la partie matrice doit être mélangée avec une certaine quantité de poudre fine de magnésiumCependant, si la poudre fine de magnésium est trop fine, le taux de réduction de MgO sera accéléré,accélérant ainsi les dommages de la brique MgO-CLe sable de magnésium inférieur à 0,01 mm est facile à réagir avec le graphite, il est donc préférable de ne pas mélanger de magnésium trop fin lors de la production de briques MgO-C.Afin d'obtenir des briques MgO-C aux performances excellentes, le rapport magnésium/graphite de moins de 0,074 mm dans les briques MgO-C doit être inférieur à 0.5, et si elle est supérieure à 1, la porosité de la partie de la matrice est fortement augmentée.
2, la quantité de graphite ajoutée à la brique de magnésium au carbone
La quantité de graphite ajoutée doit être considérée en combinaison avec différentes briques et différentes parties de la brique.si la quantité de graphite ajoutée est inférieure à 10%, il est difficile de former un réseau continu de carbone dans le produit et le carbone peut ne pas être effectivement exposé; la quantité de graphite ajoutée est supérieure à 20%,le moulage est difficile pendant la productionLa quantité de graphite ajoutée est donc généralement comprise entre 10% et 20%.différentes quantités de graphite sont sélectionnéesLa perte de fusion des briques MgO-C est régie par l'oxydation de l'encre de graphite et la dissolution de MgO dans la slag.mais il augmente l'oxydation de la phase gazeuse et de la phase liquideIl est endommagé.
3, mélange de briques de carbone de Magnesia
Le graphite est léger en densité et a tendance à flotter sur le mélange pendant le mélange, ce qui le rend incompletement en contact avec les autres composants du mobilier.Les mélangeurs à grande vitesse ou les mélangeurs planétaires sont généralement utilisésLors de la fabrication de briques MgO-C, si l'on ne prête pas attention à l'ordre d'alimentation pendant le mélange, la plasticité et la formabilité du lisier seront affectées.affectant ainsi le rendement et les performances du produit.
L'ordre correct d'addition est le suivant: magnésium (gros, moyen) → liant → graphite → poudre de magnésium et poudre mélangée d'additifs.Le temps de mélange varie légèrement selon l'équipement de mélangeSi le temps de mélange est trop long, le graphite et la poudre fine autour du magnésium se décolorent facilement et la boue est séchée en raison de la grande quantité de solvant dans le liant; si elle est trop courte,Le mélange est inégale et la plasticité est faible, ce qui n'est pas favorable au moulage.
4, moulage de briques au carbone de Magnesia
Le moulage des briques de carbone de magnésium est un moyen important d'augmenter la densité d'emballage et d'épaissir la structure du produit.et le pressage est effectué strictement selon la procédure de fonctionnement de l'éclairageLa production de briques MgO-C est généralement effectuée à la densité des briques. Le contrôle du processus de formage, plus le tonnage de la presse générale est élevé,plus la densité de la brique est élevée, et moins de liant est nécessaire pour le mélange (autrement, en raison du raccourcissement de la distance entre les particules et du
le film liquide, l'agent de liaison est partiellement localisé, ce qui entraîne plusieursce qui affecte les performances du produit et provoque également l'effet d'élasticité pour faire craquer la brique.
5, traitement de durcissement Briques de carbone de magnésium
La brique MgO-C liée à la résine phénolique peut être traitée thermiquement à une température de 200 à 250 °C.La résine peut être durcie directement (résine thermodurcissable) ou indirectement (résine thermoplastique) pour donner au produit une résistance élevée, et le temps de traitement général est de 24 ~ 32h, dont 50 ~ 60 °C doivent être maintenus au chaud en raison de l'adoucissement de la résine; 100 ~ 110 °C doivent être maintenus au chaud en raison d'une grande quantité d'évaporation du solvant;200 à 250 °C nécessite une conservation de la chaleur due au durcissement par condensation de l'agent de liaison.
Spécification
données techniques:
Nom de l'article
MT2département d'État
MT2 secteur privé
MT2 secteur privé
MT2département d'État
MT1département d'État
MT1département d'État
MgO
78
76
74
76
74
72
C
12
12
12
14
14
14
Porosité apparente %,≤
4
5
6
4
5
6
Densité en vrac en g/cm3
2.98
2.96
2.95
3
2.96
2.95
Résistance à l'écrasement/Mpa,≥
40
40
35
40
40
35
Module chaud de 1450°C/0,2 MPa
8
7
6
12
10
8
Données techniques:
Il y a 18 spécifications de MT4 à MT 16 grades de briques de magnésium en carbone,s'il vous plaît contactez-nous pour vous envoyer toutes les feuilles de données.Vous pouvez également nous envoyer vos spécifications.
En tant que fabricant professionnel de briques réfractaires, nous pouvons également produire d'autres briques réfractaires de la série Magnesia, telles que la brique de carbone de magnésium d'alumine, la brique de spinel de magnésium d'alumine,briques de magnésium d'alumine, etc.En plus de ces briques, nous pouvons aussi produire des plaques coulissantes et des buses de porte coulissantes pour la cuillère en acier.

Le champ d'application:
Les briques de carbone de magnésium sont principalement utilisées pour la doublure des convertisseurs, des fours à arc électrique à courant alternatif et des fours à arc électrique à courant continu, et
la ligne de boue de la cuiller.

L' avantage:
1.Résistance à haute température
2.Forte résistance aux scories
3.Bonne résistance aux chocs thermiques
4- Faible dérapage à haute température

Emballage et livraison
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Emballages de briques réfractaires:
1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,
3.230*114*65mm: 512 pièces/palette, 230*114*75mm: 48 pièces/palette.

Transport de briques réfractaires:
1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4.Nous expédierons et livrerons les marchandises à temps, quantité et quantité garanties, et également conformément au contrat et
Les besoins du client sont satisfaits.


Conditions de paiement
(1) T/T, Western Union, LC;
(2) Habituellement, 30% de dépôt, 70% de solde à payer avant livraison ou contre copie du BL ou négociation
Autres
1. MOQ: Habituellement 1 conteneur, MOQ 1Tons, Les clients peuvent commander certains PCS pour des briques spéciales à haute chrome.

Pourquoi nous choisir?
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1Un professionnel fort:
Notre entreprise a trente ans d'expérience dans la production de produits réfractaires.surveillance de la qualité et livraison de colis, et s'assurer que les produits sont qualifiés à 100%.

2- approvisionnement annuel:
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification SGS. Et l'offre annuelle de produits réfractaires en forme et en forme est de 28 800-35 000 tonnes.

3Expériences à l'exportation:
Nous avons maintenant un réseau de vente mondial qui touche Taïwan, la Russie, le Vietnam, le Pakistan, la Bulgarie, la France, l'Inde, le Congo, l'Angola, l'Afrique du Sud, etc.

4Équipement de production:

Les équipements de production et d'essais sont neufs, entièrement automatisés ou semi-automatisés.

5Équipement d'essai:
Les équipements d'essai de notre société sont les suivants:
Testeur RUL à haute température
Testeur de densité en vrac
Le testeur de pression
Testeur de réfractabilité
Contacts
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