Briques de chrome de magnésium réfractaire pour four rotatif Briques de feu rouge résistantes à haute température

 Les briques magnésium-chrome sont des produits réfractaires contenant l'oxyde de magnésium (MgO) et l'oxyde de chrome (Cr2O3) comme composants principaux, et le periclase et le spinel sont les principaux composants minéraux.Ce type de brique est très réfractaire., résistance à haute température, forte résistance aux scories alcalines, excellente stabilité thermique et certaine adaptabilité aux scories acides.Les principales matières premières utilisées pour la fabrication des briques de magnésium-chrome sont le magnésium-chromite sintré.La pureté de la matière première de magnésium doit être aussi élevée que possible. Les exigences pour la composition chimique du minerai de chromite sont: Cr2O3: 30-45%, CaO: ≤ 1,0-1,5%.

Briques de magnésium chrome • Instructions d' utilisation

Les briques au chrome de magnésium sont principalement utilisées dans les industries métallurgiques, telles que la construction de toits de fours à foyer ouvert, de toits de fours électriques, de fours de raffinage,et divers fours de fusion de métaux non ferreuxLa partie à haute température de la paroi du four électrique ultra haute puissance est faite de briques de chrome de magnésium fondu.La surface érotique élevée du four de raffinage à l'extérieur du four est constituée de briques chromées de magnésium en matière synthétiqueLa haute zone d'érosion du four de fusion rapide de métaux non ferreux est réalisée par fusion de briques de chrome de magnésium coulé et de matériaux synthétiques.Les briques magnésium-chrome sont également utilisées dans les zones de cuisson des fours rotatifs de ciment et les régénérateurs de fours en verre..

• procédé de fabrication

Le procédé de fabrication des briques de magnésium-chrome est similaire à celui des briques de magnésium.Al2O3 ou directement combiné avec des briques de chrome de magnésium

L'effet de relâchement provoqué par l'expansion des oxydes de fer pour former du spinel peut également être transformé en une brique de magnésium-chrome à l'aide d'un matériau synthétique co-sintré.Il existe des briques de chrome de magnésium non calcinées., par exemple, des briques de chrome de magnésium non calcinées combinées à une solution de sel de magnésium inorganique.faible coût et bonne stabilité thermiqueDans les années 1950, une "combinaison directe" de briques de magnésium-chrome a été développée.La brique est caractérisée par des matières premières pures, la haute température de cuisson, la combinaison directe de phases à haute température telles que la périclite et le spinel, et la phase à bas point de fusion telle que le silicate est une distribution insulaire,augmentant ainsi de manière significative la température élevée de la brique- Résistance à l'usure.

The method of preparing the fine powder prepared by calcining the calcined billet with chrome ore-magnesia sand and the coarse particles of magnesia is an effective measure for eliminating the loose effectComparé aux briques chrome de magnesia ordinaires, les briques chrome de magnesia produites par cette méthode ont une faible porosité, une résistance à la compression élevée, une température d'adoucissement de la charge et une résistance à la flexion. Magnesia-chrome bricks made of chrome-magnesia powder compacts and high-temperature calcined synthetic magnesia-chrome sands are better than other magnesia-chrome bricks in slag resistance and high temperature strength.

En outre, il existe une brique en chrome de magnésium en fonte qui est directement coulée à l'aide d'un four orphelin électrique, en matière de chrome de magnésium en fusion,et un granule fondu produit par le matériau chromé de magnésium fondu selon le procédé de fabrication de briques et une brique chromée de magnésium.

Matériau et indice de performance de la brique au chrome de magnésium pour les fours à ciment

Après la Seconde Guerre mondiale, les briques magnésium-chrome ont commencé à remplacer les bandes à haute température de briques d'argile et de briques à haute teneur en alumine dans les fours rotatifs de ciment.l'utilisation des briques magnésium-chrome est d'environ 30 ans plus tardive que l'étrangerAu début des années 80, un grand nombre de briques non chauffées liées chimiquement ont été utilisées.les briques sont affaiblies et endommagées par les liaisons de liaison chimique en raison de l'échec de la dissociation du liant dans la briqueSurtout dans la zone de transition inférieure, la brique est épaissie sous l'effet de la réduction.les briques non brûlées ont été remplacées par des briques de magnésium-chrome calcinées dans de grands précalcinateurs.

Le minerai naturel fondu ou ses produits sélectionnés et la magnésium sintrée à partir de matières premières naturelles ou synthétiques sont les matières premières de base pour la fabrication de briques de magnésium-chrome. Ordinary magnesia chrome bricks or silicates combined with magnesia chrome bricks (containing 4% to 7% SiO2) combined with a lower melting point of the cinnamate phase (calcium-magnesium olivine CMS and magnesium-scruzzo C3MS2) combined with high refractory Magnesia and chrome, le magnésium spinel composite de fer et d'aluminium est formé, il a donc une grande plasticité à haute température et une ténacité de microstructure.Il présente une relaxation des contraintes supérieure à 800 °C et une bonne stabilité aux chocs thermiquesIl est le plus adapté à 1000 t. Utilisé dans de petits fours inférieurs à /d. Cependant, sa température d'adoucissement de charge est faible, et il est facile d'être endommagé par surchauffe,Il est donc rarement utilisé dans les grands fours de précalcination (≥ 4000 t/j).

Les briques magnésium-chrome à faible teneur en silicate (y compris 2,5% à 4% de SiO2) présentent encore une certaine ténacité microstructurelle et une stabilité à haute température.qui convient à une utilisation dans des fours rotatifs de 1500 à 4000 t/jIl peut également être utilisé des deux côtés de la zone de cuisson dans le four rotatif de plus grand format.

Lorsque la teneur en silicates est extrêmement faible (dont 0,5% à 2,5% de SiO2), le périclase de la brique est directement combiné avec le spinel composite,et la résistance à haute température est grandement améliorée, mais la ténacité de la microstructure est très faible, à 1200 °C. Le relâchement des contraintes dans la doublure de brique se produit au-dessus de °C, ce qui affaiblit sérieusement la stabilité thermique,résistance à la corrosion alcaline et résistance à l'atmosphère de réduction d'oxydation de la briqueCe type de brique est appelé une combinaison directe de briques de chrome de magnésium et est principalement utilisé dans la zone de cuisson de grands fours rotatifs.Cette brique nécessite un système de chauffage de clinker de ciment pré-décomposé pour fonctionner de manière stable., et essayer d'utiliser des matières premières et des carburants à faible teneur en alcalis pour prolonger sa durée de vie.

Des briques de transition ou extrapolées peuvent également être présentes entre ou à l'extérieur des briques de chrome de magnésium mentionnées ci-dessus..La résistance au choc thermique, le coefficient de dilatation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, le coefficient de déformation thermique, etc.La température d'adoucissement de la charge et d'autres propriétés ont des changements correspondants pour répondre aux différents besoins des différents fours ci-dessusCes dernières années, dans le cadre de la nécessité urgente de prévenir la pollution par le chrome, dans les pays industrialisés, l'utilisation de briques de dolomite (et de briques de spinelle) dans la zone de brûlure a augmenté.et le remplacement des briques de chrome de magnesia par des briques de spinel dans la zone de transition subissent des changements rapides. .

Emballage

1. 1 tonne de sacs dans un conteneur, 25 MT/20'FCL.
2. sacs de 25 kg dans un conteneur, 25 MT/20'FCL
3. sacs de 25 kg dans des sacs de tonne, puis dans un conteneur, 25 MT/20'FCL
4. à la demande du client

Emballage de briques réfractaires à haute teneur en aluminium SK37

1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,

Expédition de briques réfractaires à haute teneur en aluminium SK37

1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité sont garanties, et également conformément au contrat et à l'exigence du client complètement.

La livraison:

15-30 jours ouvrables pour une grande quantité. L'expédition sera organisée le plus rapidement possible. Bien sûr, si c'est un produit sur mesure, le temps d'expédition sera retardé.
échantillon:

Généralement par EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx. Comme vous le souhaitez.

Paiement:

Il peut être effectué par T/T, L/C à vue, les conditions spécifiques déterminées selon la quantité des marchandises, etc.
Votre enquête relative à notre produit et à notre prix recevra une réponse dans les 24 heures.
Exportation:
Nos produits ont été exportés vers de nombreux pays: Australie, Chili, États-Unis, Russie, Royaume-Uni, Indonésie, etc., une bonne qualité a été approuvée par nos clients.

1Une réponse rapide,

Réponse rapide à vos demandes, recommandations à choix multiples basées sur vos demandes, réponse rapide aux courriels et solutions.

2.échantillon gratuit de la masse de ramage à sec

Les commandes d'échantillons et d'essais sont acceptées pour l'évaluation de la qualité

3- Contrôle de qualité strict

Organisez la production dans les délais et contrôlez strictement la qualité.

4- Un délai de livraison plus court.

Réservez le premier bateau ou avion pour garantir le délai de livraison.

5- Services professionnels

Fournir toutes les informations détaillées et les photos de la commande à la livraison;depour l'exportation relative les documents et le certificat original, le cas échéant;LeLes prix de l'électricité et de l'électricité le service. 

L'entreprise a été créée en Chine par la société de fabrication de l'électricité et de l'électricité de l'Union.. : "qualité d'abord, réputation d'abord, client d'abord: c'est notre objectif".Les équipements technologiques de pointe et la qualité stable des produits sont la garantie d'un service de qualité..Henan hongtai four refractories co., LTD espère sincèrement coopérer avec vous main dans la main et de bonne foi.
La société Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Les principaux produits sont les briques à haute teneur en aluminium, les briques d'argile, les briques de corindon de zirconium fondu, les briques isolantes légères à billes ignifuges, les matériaux de coulée résistants à l'usure, les matériaux de coulée de corindon,matériau de coulée à haute résistance à faible cimentPour les différentes industries, l'industrie du ciment avec des briques anti-écaillage à haute teneur en alumine,briques résistantes aux alcalinsL'industrie des chaudières utilise toutes sortes de briques résistantes à l'usure de marque, de briques de corindon, de briques de mullite et d'autres matériaux de finition.L'intégrité de l'entreprise est le fondement", dans la concurrence féroce du marché, a gagné la confiance et les éloges de nombreux utilisateurs. Les produits sont vendus dans tout le pays, jusqu'au Vietnam, en Inde, en Corée, au Pakistan, au Kazakhstan,autres pays et régions d'Asie du Sud-Est.

Visite du client: