Réparation de fours à verre à moulures à moindre coût avec service de moulage

Briques de silice à expansion zéro de haute qualité pour la réparation à chaud des fours à verre

Les briques de silice à expansion zéro sont également appelées briques de silice fusionnées ou briques de silice résistantes aux chocs thermiques.

La brique de silice à expansion nulle présente les caractéristiques d'un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible, d'une excellente résistance au refroidissement et au chauffage rapides, d'une bonne résistance structurelle à haute température,et une teneur élevée en SiO2Ce produit peut être largement utilisé dans les projets de réparation thermique rapide de divers fours à coke.qui rend le four à coke sûr et fiable pour une utilisation à long terme après réparation.

Caractéristiques de la brique de silice à expansion nulle
1- une teneur en SiO2 supérieure à 99%, une excellente résistance à la corrosion et à l'acide
2Faible teneur en Fe2O3 inférieure à 0,1%, pas de pollution des produits (tels que le verre fondu, etc.)
3- un faible indice de flux (Al2O3+2R2O) inférieur à 0,3%
4Le taux de dilatation thermique est proche de zéro, il n'est donc pas nécessaire de réserver des joints de dilatation lors de la réparation, ce qui augmente l'étanchéité de la maçonnerie.
5. Excellente stabilité thermique, le produit n'explosera pas lors de la réparation à chaud, et il peut être réparé directement dans des conditions de haute température sans arrêter le four
6. Après réparation (réparation à chaud), il n'y aura pas de pelure, etc., et il est sûr et fiable pour une utilisation à long terme

Briques de silice à expansion zéro de haute qualité pour la réparation à chaud des fours à verre

Avantages des produits en briques de silice à expansion nulle:

1 Le choc thermique est stable, le produit n'éclate pas lors de la réparation à chaud et l'opération de réparation peut être effectuée directement sous la température élevée du four;
2 Le taux d'expansion est faible, il n'est pas nécessaire de réserver des joints d'expansion lors de la réparation, ce qui augmente l'étanchéité de la maçonnerie;
3 Aucune expansion à haute température, bon froid extrême et chaleur extrême, température de ramollissement élevée sous charge;
4 Haute pureté, pas de pollution du verre fondu;
5 La découpe, le broyage et le forage peuvent être effectués selon les exigences du chantier;
6 Aucune pollution par les impuretés, aucun phénomène d'érosion et de décoloration, l'utilisation à long terme est sûre et fiable;
7 La densité de volume est faible et, par rapport à d'autres matériaux de réparation à chaud, elle réduit le coût d'achat.

Données techniques de briques de silice à expansion zéro:

Briques de silice à expansion zéro de haute qualité pour la réparation à chaud des fours à verre

Quelle est la différence entre une brique en silice à expansion zéro et une brique en silice?

Les briques de silice sont résistantes à l'érosion des scories acides. résistance à haute température plus élevée. la température de départ de l'adoucissement de la charge est de 1620 ~ 1670 ° C.Il ne se déforme pas après une utilisation à haute température.- faible stabilité thermique (1 à 4 fois l'échange thermique dans l'eau)et une quantité appropriée de minéralisant est ajoutée pour favoriser la conversion du quartz dans le corps vert en phosphorite. lentement cuit à 1350 ~ 14 30 °C dans une atmosphère réductrice.Cette expansion résiduelle rendra les joints coupés serrés et assurer que la maçonnerie a une bonne étanchéité à l'air et la résistance structurelleEn même temps, il présente les avantages d'une longue durée de vie et d'une consommation d'énergie réduite.

L'expansion des briques de silice à expansion nulle est presque nulle, tandis que les briques de silice ordinaires vont se développer, et les prix des deux types sont différents.

Briques de silice à expansion zéro de haute qualité pour la réparation à chaud des fours à verre

Les briques de silice à expansion zéro sont largement utilisées dans les équipements thermiques à haute température tels que les fours de fusion de verre, les fours à coke et les hauts fourneaux chauds.

En particulier, les équipements thermiques à haute température peuvent être réparés arbitrairement sans arrêter le feu.

Lorsque le four à coke est partiellement endommagé, il est souvent nécessaire de l'arrêter pour réparation.Lorsque les principales phases minérales des briques de silice sont la tridymite et la cristobalite et qu'une petite quantité de quartz résiduel est à 200°C~300°C et 573°C, le volume de la maçonnerie changera en raison de la transformation cristalline de la variante SiO2.la température ne doit pas être refroidie trop rapidement lorsque le four est arrêtéLe four à coke nécessite également une hausse lente de la température, et le temps de cuisson est supérieur à 80 jours.La réparation à froid des fours à coke est difficilePour cette raison, de nombreux fours à coke sont contraints d'être mis hors service après que leurs chambres de combustion ont été endommagées.Pour répondre aux besoins de développement de la réparation à chaud des fours à coke, notre société a développé des briques de silice à expansion zéro de bonne performance, ce qui résout le problème de la faible stabilité thermique des briques de silice ordinaires,et peut répondre aux exigences de chauffage rapide sans longs foursUne fois le four terminé, prêt à l'emploi.

Briques de silice à expansion zéro de haute qualité pour la réparation à chaud des fours à verre

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